Cтраница 1
Наличие большого кол-ва слоев способствует релаксации возникающих при охлаждении напряжений, обусловленных различием температурного коэф. Готовые покрытия иногда расписывают красками на основе окрашенных оксидов или солей металлов. [1]
Наличие большого бездействующего фонда объясняется задержкой работ по обвязке и подключению новых скважин. [2]
При наличии большого ко л и чести а гемицеллюлоз в ни циопной щелочи ухудшаются условия ксантогснированщ зуются клейкие кеаптогенаты, из которых получается пто руемын вискоза. Кроме того, мырабатынаемые из такой нити характеризуются пониженными механическими пока:) Поэтому максимально допустимое количество гемицеллю): лочи строго регламентируется. [3]
При наличии большого радиального или торцового зазоров карданный вал в сборе подлежит замене. [4]
Несмотря на наличие большого, числа исследований и вариантов технологических схем в области применения азотной кислоты для окисленияМЭП, выбор наиболее эффективного варианта затруднен из-за сильно коррозирующих сред и жестких режимов, требующих особо стойких к коррозии материалов. Однако для таких жестких условий требуется реактор-окислитель из тантала, дорогого и дефицитного материала. Применение же других материалов ( нержавеющая или эмалированная сталь, титан) для данного режима, а также для других вариантов окисления МЭП азотной кислотой под давлением угрожает взрывами и несчастными случаями. Окисление МЭП нитратом меди возможно в автоклаве из нержавеющей стали, но здесь возникают трудности с обеспечением безопасной работы из-за возможных резких скачков давления, вызываемых обильным выделением газов ( на 1 моль МЭП выделяется 5 молей газов - 4NO СО) в начальный период реакции. Кроме того, нитрат меди дефицитен и дорог; разложение медной соли для выделения изоцинхомероновой кислоты - процесс недостаточно технологичный. Следовательно, в условиях ненадежности конструкционных материалов для реакторов-окислителей приемлемым вариантом является окисление МЭПа при атмосферном давлении и периодическим процессом. Реакцию окисления возможно было бы проводить в реакторе из нержавеющей стали 1Х18Н9Т или в эмалированном аппарате при условии систематического контроля коррозийного процесса. [5]
Зависимость вязкости смесей. [6] |
Это приводит к необходимости наличия большого ( до 10 - 15 %) свободного ( не заполненного топливом) объема в топливных баллонах. При эксплуатации этот объем заполнен парами углеводородов, входящих в состав сжиженных смесевых топлив. Однако отбор газового топлива необходимо организовать в жидкой фазе. Длительная работа двигателя с отбором топлива из свободного объема недопустима, так как это приводит к переохлаждению топлива ( из-за затрат теплоты на испарение) и неравномерному расходу компонентов, входящих в топливо. В первую очередь расходуются компоненты, обладающие наибольшим давлением насыщенных паров: пропан и пропилен. Это приводит к изменению свойств сжиженных смесей и может вызвать нарушение работы топливоподаю-щей системы. [7]
Эта регулярность, обусловленная наличием большого кол-ва сходных р-ций у метаболитов с одинаковыми функц. Эти схемы объединяют данные по О.в. у животных, растений и микроорганизмов. [8]
Силовые линии электрического поля Е заряда q, начавшего двигаться из точки о со скоростью V. [9] |
Отвлекаясь от точечности зарядов при наличии большого их числа ( приближение сплошной среды), вводят плотность pa dqa / dV и плотность тока jm pmdrm / dt сгустка зарядов dqm сорта т, движущихся в физ. [10]
Схема камеры для исследования влияния коррозионной среды при нормальном давлении и температуре, не превышающей температуру кипения, на скорость. [11] |
Основное преимущество такого образца заключается в наличии большого по длине участка развития усталостной трещины с постоянным значением коэффициента интенсивности напряжений. [12]
Фронт пламени при ламинарном ( а и турбулентном ( б горении. [13] |
Отличительной особенностью физических и химических закономерностей процесса горения является наличие большого результирующего экзотермического эффекта химических реакций и температуры, определяющей скорости этих реакций. [14]
Сущность этого явления состоит в том, что вихревые токи каждого изделия при наличии большого размагничивающего поля при спаде намагничивающего поля задерживают не в одинаковой мере процесс убывание индукции в различных местах объема образцов, что в конечном счете приводит к образованию внутри изделий макроскопических вихреобразных замкнутых областей индукции, которые способствуют хорошему выявлению поверхностных дефектов. [15]