Напряжение - текучесть
Cтраница 3
Линейная аппроксимация кривой упрочнения с меньшей точностью характеризует изменение напряжений текучести от деформации по сравнению со степенной зависимостью. [31]
При вытяжке без промежуточного отжига необходимо также учесть переменность напряжения текучести вдоль образующей заготовки, вызванную различием тангенциальных деформаций, полученных элементами заготовки при предыдущих переходах вытяжки. [32]
Прогиб может привести к созданию на отдельных участках обечаек напряжений текучести с вытекающими отсюда последствиями-расстройством сварных или клепанных швов, необратимыми искажениями формы обечаек и другими дефектами. [33]
 |
Влияние температуры на кривые напряжение - деформация для отожженного ниобия. скорость испытания 360 % / час ( l 0 - 10 - 3 се / с 1. [34] |
На последнем рисунке можно видеть очень крутой подъем кривой напряжения текучести, который обусловливает деформацию такой стали при очень низких температурах. [35]
Так как ее / ( р), то и напряжение текучести, изменяющееся при упрочнении, будет переменно по ширине фланца в любой момент деформирования. Для более точного анализа начального периода деформирования, когда величины деформаций сравнительно невелики, можно использовать степенную зависимость напряжения текучести от координат. Однако в этом случае вследствие сложности зависимости ( 173) получить простые замкнутые и достаточно точные решения ( избегая численного интегрирования, которое, в частности, использовалось Л. А. Шофманом [56]) затруднительно даже при осреднении величины ее по ширине фланца. [36]
Из формулы (8.71) можно видеть, что при заданном изменении напряжения текучести от координаты р предельный коэффициент вытяжки, определяемый из условия apmax os, значительно превышает коэффициент вытяжки при постоянном по фланцу значении напряжения текучести, и без учета влияния сил трения и изгиба этот коэффициент стремится к бесконечности. Проведенный анализ показывает, что созданием такого температурного поля во фланце вытягиваемой заготовки, при котором напряжение текучести убывает по мере удаления от рабочей кромки матрицы обратно пропорционально текущему, координирующему данную точку радиусу, коэффициент вытяжки может быть резко увеличен по сравнению со значениями, достижимыми при вытяжке без подогрева фланца. [37]
Этот переход наступает в тот момент, когда максимальная концентрация напряжений текучести становится равной прочности при разрушении. [39]
Николаис и Ди Бенедетто [669] показали также, что зависимости напряжения текучести и ползучести поли-фениленоксида, наполненного стеклянными сферами, совмещаются в одну обобщенную кривую, причем факторы приведения являются разными функциями температуры, напряжения и состава композиции. [40]
 |
Продольные трещины при вытяжке. [41] |
В определенный момент эти напряжения могут достигнуть значения, равного напряжению текучести. [42]
Полученные выше результаты могут быть распространены и на случаи, когда напряжения текучести при растяжении и сжатии различны, а также когда поперечное сечение можно разбить на прямоугольники состоронами, параллельными главным центральным осям сечения. [43]
Упрочнение металла заготовки в процессе деформирования приводит к тому, что напряжение текучести в очаге деформации возрастает, что также вызывает увеличение усилия деформирования и напряжения стршах. Следовательно, упрочнение и утолщение способствуют увеличению напряжения аргаах. Для учета влияния упрочнения необходимо выразить напряжение текучести в функции координаты р и подставить найденную зависимость в уравнение пластичности с тем, чтобы совместным решением уравнений равновесия и пластичности найти зависимость, характеризующую распределение напряжений в очаге деформации с учетом упрочнения. При обжиме для большей части очага деформации максимальной по абсолютной величине является деформация тангенциального сжатия, что делает рациональным использование при анализе кривых упрочнения второго рода. [44]
В первом приближении можно сказать, что при увеличении скорости деформации напряжение текучести возрастает, а пластичность падает. [45]
Страницы: 1 2 3 4