Cтраница 2
При различных деформационно-силовых схемах и степени деформации факторы, повышающие и понижающие стойкость против корозионного растрескивания, проявляются в разной степени. Как правило, при сжимающей активно-деформирующей силе факторы, повышающие стойкость, в первую очередь изменяющие напряженное состояние ( уменьшение растягивающих и создание сжимающих компонентов напряжений), преобладают над факторами, понижающими стойкость. При этом надо иметь в виду, что при всех деформационно-силовых схемах снятия собственных напряжений, особенно при использовании в качестве активно-деформирующей силы растяжения, наряду с улучшением напряженности I рода, возможно ухудшение напряженности II рода. [16]
В сварном соединении стали 12Х18Н10Т можно выделить следующие характерные участки ( см. рис. 2, 3): сварной шов, отличающийся тонким строением и мелкозернистой двухфазной структурой ( зерно - 8 мкм), состоящей из аустенита с некоторым количеством феррита, залегающего по границам столбчатых кристаллов; зону перегрева, состоящую из крупных зерен аустенита ( зерно - 50 - 60 мкм), ширина этой зоны невелика ( - 600 мкм); зону термического влияния, нагревающуюся до температуры свыше 500 С - зону высокотемпературной пластической деформации; основной металл - зону, подвергавшуюся кратковременному нагреву до температур 400 С и не претерпевшую структурных изменений. В пределах зоны термического влияния не наблюдается резких границ между отдельными участками соединения. Твердость в зоне структурных превращений почти вдвое больше, чем у основного металла, в связи со структурными превращениями и упрочнением, обусловленным остаточной пластической деформацией; двухфазный металл шва имеет меньшую твердость, чем основной металл. Значительная пластическая деформация в околошовной зоне подтверждается характером распределения плотности дислокаций. Максимальная остаточная пластическая деформация ( 2 - 4 %) и связанная с ней плотность дислокаций и напряженность II рода наблюдаются в околошовной зоне, нагреваемой в процессе сварки до температуры 500 - 900 С. Неоднородность распределения макропластической деформации по объему тела вызывает напряженность I рода. Растягивающие напряжения за пределами зоны, нагреваемой ниже 300 С, переходят в сжимающие. [17]
В сварном соединении стали 12Х18Н10Т можно выделить следующие характерные участки ( см. рис. 2, 3): сварной шов, отличающийся тонким строением и мелкозернистой двухфазной структурой ( зерно - 8 мкм), состоящей из аустенита с некоторым количеством феррита, залегающего по границам столбчатых кристаллов; зону перегрева, состоящую из крупных зерен аустенита ( зерно - 50 - 60 мкм), ширина этой зоны невелика ( - 600 мкм); зону термического влияния, нагревающуюся до температуры свыше 500 С - зону высокотемпературной пластической деформации; основной металл - зону, подвергавшуюся кратковременному нагреву до температур 400 С и не претерпевшую структурных изменений. В пределах зоны термического влияния не наблюдается резких границ между отдельными участками соединения. Твердость в зоне структурных превращений почти вдвое больше, чем у основного металла, в связи со структурными превращениями и упрочнением, обусловленным остаточной пластической деформацией; двухфазный металл шва имеет меньшую твердость, чем основной металл. Значительная пластическая деформация в околошовной зоне подтверждается характером распределения плотности дислокаций. Максимальная остаточная пластическая деформация ( 2 - 4 %) и связанная с ней плотность дислокаций и напряженность II рода наблюдаются в околошовной зоне, нагреваемой в процессе сварки до температуры 500 - 900 С. Неоднородность распределения макропластической деформации по объему тела вызывает напряженность I рода. Растягивающие напряжения за пределами зоны, нагреваемой ниже 300 С, переходят в сжимающие. [18]