Нарастание - внутреннее напряжение - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 4
Дополнение: Магнум 44-го калибра бьет четыре туза. Законы Мерфи (еще...)

Нарастание - внутреннее напряжение

Cтраница 4


Соотношение компонентов оказывает влияние не только на коллоидно-химические свойства дисперсий, но и на кинетику нарастания внутренних напряжений при формировании покрытий. Установлено, что при оптимальной концентрации латекса внутренние напряжения снижаются в 2 раза и значительно ускоряется процесс формирования пленок. Резкое снижение внутренних напряжений при оптимальном содержании латекса способствует улучшению физико-механических показателей пленок. На рис. 3.28 приведена зависимость прочности при растяжении, относительного удлинения и температуры текучести пленок от соотношения компонентов. Из данных, приведенных на рисунке, видно, что прочность и температура текучести пленок имеют экстремальные значения при 10 % - ной концентрации латекса, а затем снижаются; в то же время относительное удлинение с увеличением концентрации возрастает. Такое немонотонное изменение внутренних напряжений, прочности при растяжении и температуры текучести в зависимости от соотношения-компонентов свидетельствует о протекании сложных физико-химических процессов при совмещении компонентов. Увеличение относительного удлинения пленок при повышении содержания каучука обусловлено его пластифицирующим действием.  [46]

В монографии рассмотрена специфика формирования структуры покрытий, релаксационные процессы, влияющие на величину и кинетику нарастания внутренних напряжений и свойства покрытий. Показано практическое применение полученных результатов при создании рецептур и технологии получения полимерных покрытий, клеевых и других соединений.  [47]

48 Структура и 20 мин ( б. [48]

Из приведенных данных видно, что при распылении лака, особенно в электростатическом поле наряду с нарастанием внутренних напряжений наблюдается увеличение прочности. Способ нанесения покрытий не оказывает значительною влияния на запас прочности и долговечность полиэфирных покрытий.  [49]

50 Кинетика нарастания внутренних напряжений при формировании эпоксидных покрытий толщиной 400 мкм.| Зависимость вязкости ц от напряжения сдвига Р для растворов эпок. [50]

С повышением толщины покрытий до 800 - 1000 мкм эффект влияния магнитного поля на величину и кинетику нарастания внутренних напряжений проявляется в меньшей степени. Была изучена кинетика нарастания внутренних напряжений при формировании покрытий толщиной 800 мкм в тех же условиях. Для изучения специфики структурных превращений, вызванных действием магнитного поля, исследовали реологические свойства исходного олигомера и олигомера, подвергнутого воздействию магнитного поля напряженностью 80 кА / м в течение 30 мин. На рис. 4.26 приведена зависимость вязкости от напряжения сдвига в логарифмических координатах для исходного олигомера и олигомера, подвергнутого воздействию магнитного поля. Из рисунка видно, что раствор исходного олигомера в дибутил-фталате представляет собой слабо структурированную систему. Характер реологических кривых существенно изменяется при воздействии на систему магнитного поля. В этом случае система характеризуется наличием верхнего и нижнего уровней вязкости и резким переходом между ними по мере увеличения напряжения сдвига. Такой характер реологических кривых наблюдается для структурированных тиксотропных систем.  [51]

52 Кинетика удаления растворителя U ( 1, 3 и нарастания внутренних напряжений авн ( 2, 4 при формировании покрытий из.| Кинетика изменения коэффициента теплопроводности К при формировании покрытий из 30 % - ных растворов ПС. / - в ксилоле. 2 - в четыреххлористом углероде. [52]

Из этих данных видно также, что скорость удаления растворителя независимо от его природы значительно превышает скорость нарастания внутренних напряжений. При удалении из системы 70 - 80 % растворителя в покрытиях возникают сравнительно небольшие внутренние напряжения. Из сравнения рис. 5.16 и 5.17 видно, что при формировании покрытий коэффициент теплопроводности изменяется антибатно внутренним напряжениям, а величина их, как и характер изменения, зависит от природы растворителя.  [53]

54 Влияние вида бумаги и оттиска на глубину пропитки h.| Кинетика изменения внутренних напряжений при формировании покрытий из растворов полистирола в ксилоле ( /, 3, 5, сольвенте ( 2, 4, 6 и четыреххлористом. [54]

Получены данные о влиянии природы непористых подложек ( например, стекла), черной и синей красок на кинетику нарастания внутренних напряжений при формировании покрытий из акрилового латекса БМ. Наиболее быстро процесс формирования заканчивается на синем подслое. Применение подслоя из краски сопровождается понижением внутренних напряжений. Ухудшение адгезии покрытия к подслою связано с тем, что в состав офсетных красок входят полимеризующиеся композиционные олифы на основе канифольно-малеиновой или фенолоформальдегидных смол [122], содержащие значительно меньшее число активных групп, способных специфически взаимодействовать с латексным покрытием.  [55]

В работах [30, 31] установлено, что между толщиной жестких покрытий и напряжениями в подложке имеется линейная зависимость; исследована также кинетика нарастания внутренних напряжений в желатиновых покрытиях в процессе формирования и показано, что рост напряжений начинается только в конце процесса отверждения покрытий.  [56]

При изучении кинетики нарастания внутренних напряжений в процессе охлаждения покрытий из расплава модифицированного и немодифицированного ПЭ со скоростью 100 / мин было установлено, что в присутствии добавок СФНДФ наблюдается нарастание внутренних напряжений в модифицированных покрытиях по сравнению с покрытиями из немодифицированного полиэтилена. С увеличением концентрации добавки ДНФ величина внутренних напряжений значительно понижается.  [57]

Причина этого явления связана, по-видимому, с увеличением сегментальной подвижности молекул в этой области температур, что способствует образованию наибольшего числа связей между структурными элементами, замедлению релаксационных процессов и нарастанию внутренних напряжений.  [58]

Из этих данных следует, что соединения первой группы, резко понижающие внутренние напряжения, улучшают физико-механические свойства покрытий и повышают их долговечность по сравнению с немодифицированными покрытиями и пленками, а также покрытиями, модифицированными добавками, способствующими нарастанию внутренних напряжений. Однако наиболее эффективными структурными добавками являются ароматические амины типа семикарбазидов, обеспечивающие наилучшие физико-механические свойства и наибольшую долговечность покрытий, хотя они и не оказывают существенного влияния на величину внутренних напряжений и кинетику их изменения при формировании покрытий. Особенность и отличие модификаторов этого типа от других исследованных ароматических аминов ( БГ-1, БГ-4) - состоит в том, что они характеризуются регулярным расположением заместителей с аминогруппами в орто-положении в бензольном кольце.  [59]

В связи с этим повышение долговечности полимеров неразрывно связано с изучением специфических особенностей структурных превращений при формировании покрытий и влияния их на свойства материалов, выяснением механизма возникновения внутренних напряжений в полимерных студнях, созданием методов их измерения, разработкой физико-химических путей управления процессами структурообразования, определяющими величину и кинетику нарастания внутренних напряжений и эксплуатационные свойства покрытий.  [60]



Страницы:      1    2    3    4    5