Cтраница 2
Для конических пар полуобкатных передач в табл. 91 приведен расчет наладочных данных для чернового и чистового нарезания зубьев колеса методом копирования, в табл. 92 для чистового нарезания зубьев шестерни по методу обката на станках с применением наклона шпинделя резцовой головки. [16]
Расчет наладок для чернового нарезания зубьев шестерни, а также развод резцовых головок для чернового и чистового нарезания зубьев колеса и чернового нарезания шестерни не приведены. [17]
Процесс нарезания зубьев начинается со стороны внешнего дополнительного конуса и осуществляется в два прохода: черновое и чистовое нарезания зубьев. [18]
Стальные зубчатые колеса с модулем более 3 мм ( т 3) нарезаются за два прохода: черновое и чистовое нарезание зубьев. [19]
С целью увеличить производительность зубодолбежных станков при нарезании зубчатых колес малых и средних модулей применяют комбинированные долбяки, которые производят последовательно черновое и чистовое нарезание зубьев за один оборот долбяка. У таких долбяков часть зубьев, имеющих уменьшенную толщину, служит для чернового долбления, другая часть - для чистового, окончательного. Кроме того, на долбяке имеется участок без зубьев, позволяющий снимать обработанное зубчатое колесо с оправки и надевать заготовку на оправку без отвода шпинделя с долбяком. На рис. 161, в показано одновременное зубодолбление шести заготовок комбинированным долбяком. [20]
При черновом и чистовом нарезании зубьев колеса наладки зуборезного станка одинаковые. [21]
Станок может быть использован для чернового и чистового нарезания зубьев. [22]
Круговая протяжка имеет резцовые блоки для чернового и чистового нарезания зубьев. Заготовка при обработке - неподвижна. Протяжка, вращаясь с постоянной окружной скоростью 14 - 25 м / мин, получает возвратно-поступательное перемещение по длине зуба. Поворот заготовки Д на один зуб осуществляют в момент прохождения сектора протяжки, свободного от зубьев. Производительность протягивания в 3 - 5 раз выше производительности чистового зубострогания. Обработку многорезцовыми головками и протяжками применяют в массовом производстве. Сложность инструмента компенсируется отсутствием переналадок и высокой производительностью обработки. [23]
Универсальные зуборезные станки ZFTKK 250 / 1U, ZFTKK 500 / 2U предназначены для чистового нарезания шестерен и колес обкатных передач, а также шестерен полуобкатных передач. Зуборезный станок ZFTKK 500 / 2W применяют для чернового и чистового нарезания зубьев. Станок ZFTKK 500 / 2V предназначен для чернового нарезания зубьев с двойной обкаткой при качании люльки вверх и вниз. [24]
Эффективным средством повышения стойкости зуборезного инструмента и производительности станка при черновом нарезании конических и гипоидных передач является увеличение номинального диаметра зуборезной головки на одну ступень по сравнению с общепринятыми рекомендациями. Согласно этим рекомендациям, номинальный диаметр зуборезной головки для чернового и чистового нарезания зубьев шестерни и колеса принимают одинаковым и определяют в зависимости от конусного расстояния, ширины зубчатого венца и других параметров. Увеличение номинального диаметра на одну ступень позволяет повысить на 25 - 35 % производительность станка и в 1 7 - 2 5 раза стойкость зуборезных головок. [25]
Зубошевинговальный автомат [ IMAGE ] Зубодолбежный автомат. [26] |
Вращение стола станка с заготовкой и инструмента контролируется счетчиком и датчиком импульсов. Команда на отвод стола после чистового рабочего хода дается с высокой точностью счетчиком, благодаря чему практически исключается возможность уменьшения толщины зуба колеса в конце цикла обработки. Режимы резания при черновом и чистовом нарезании зубьев автоматически изменяются. [27]
Зубчатые рейки ( рис. 81, б) предназначены для обработки цилиндрических колес внешнего зацепления с прямыми и косыми зубьями и шевронных колес. Геометрическая форма профиля зуба зубчатой рейки соответствует профилю зуба исходного контура зубчатой рейки. Профиль зуба рейки изготовляют различной формы: для чернового и чистового нарезания зубьев, под шевингование и шлифование, с утолщением ( усиком) и фланком и с полностью скругленной вершиной зуба. [28]
По системе фирмы Эрликон ( Швейцария) зубья нарезают методом непрерывного деления; в продольном направлении они имеют удлиненную эпициклоиду, а высота зубьев постоянная. Обработку зубьев осуществляют в две операции. Сначала производят черновое нарезание зубьев методом копирования, затем чистовое нарезание обеих сторон зуба одновременно методом обката; таким образом, одной резцовой головкой последовательно производят черновое и чистовое нарезание зубьев. [29]
При обработке зубьев колеса и шестерни сначала выбирают время обработки одного зуба при чистовом нарезании зубьев. Затем приступают к выбору времени обработки одного зуба при черновом зубонарезании. Когда чистовое нарезание зубьев колеса производят методом копирования, а нерновое методом врезания и оба станка соединены между собой в линию для обеспечения высокой производительности и лучшей корректировки припуска под чистовое нарезание зубьев, время обработки одного зуба при черновом и чистовом нарезании зубьев следует выбирать одинаковым. Если черновые и чистовые станки не соединены в линию, а обрабатываемость материала неудовлетворительна, рекомендуется при черновом нарезании время обработки зуба принимать больше, чем при чистовом. [30]