Нарушение - форма
Cтраница 1
Нарушение формы и размеров швов сопровождается часто такими дефектами, как наплывы, подрезы а. [1]
Нарушение формы - вмятие ( рис. 80) может произойти при напряжениях, меньших предела текучести материала стенки. [2]
Нарушение формы зазора вызывается механическими и термическими деформациями. В зависимости от материалов пар трения, конструкции уплотнения и рабочих параметров роль механической и термической составляющих деформации различна. Механические деформации в пределах упругости материалов колец трения не вызывают необратимых изменений рабочих поверхностей пар: так, повышение давления выше рабочего в 1 5 раза не нарушает работоспособности торцового уплотнения. В то же время даже кратковременная работа уплотнения без смазочного материала или охлаждения вызывает коробление рабочих поверхностей, устранить которое можно только притиркой, для чего необходимы демонтаж и разборка уплотнения. [3]
Нарушение формы деталей приходится также отмечать как процесс, протекающий одновременно с ростом зазоров в работающих сопряжениях. [4]
Нарушение формы пика или появление хвостов на выходной кривой характерно при хроматографии кинетически лабильных соединений. [5]
Нарушения формы шва, предусмотренной чертежом, также приводят к концентрации напряжений в сварных швах. [6]
Некоторое нарушение формы колебаний и симметрии схемы от добавления входной емкости пластин сравнительно невелико, особенно при наблюдении в анодной цепи. [7]
Следствием нарушения формы факела является также несколько более высокая дисперсность сажи, полученной на осадительной поверхности. Следовательно, вывод, сделанный ранее при осаждении сажи на поверхности [1], о том, что скорость образования частиц сажи различна в разных точках диффузионного факела по его высоте, правилен. [8]
Очевидно, нарушение формы цилиндров и взаимного положения внутренних частей агрегатов связано с непостоянством их установочных опорных баз. [9]
Износ и нарушение формы торца верхнего плеча предохранителя и противовеса замкодержателя понижают надежность действия в отношении предупреждения саморасцепа, так как становится возможным выскальзывание плеча предохранителя вверх. [10]
В местах нарушения формы или поверхности детали - у резких уступов, выточек, борозд, небольших сквозных отверстий и даже просто царапин напряжения оказываются значительно более высокими, чем в остальных точках сечения. [11]
Это и есть предельное нарушение формы. [12]
Наличие искажений вызывает нарушение формы импульса. На приемном конце канала связи напряжение измерительного импульса подается через систему переменного амплитудного и фазового корректора на вход вертикальной развертки ЭО. Измерительные импульсы передаются периодически при скважности не менее 32то, поэтому при соответствующей частоте развертки ЭО на экране можно получить неподвижное изображение импульса. Меняя параметры амплитудного и фазового корректора, включенного перед ЭО, добиваются получения неискаженной формы приемного импульса. По введенной в канал амплитудной и фазовой коррекции определяют амплитудно-частотные и фазочас-тотные искажения, имеющие место в исследуемом канале связи. Следует отметить, что измерительные приборы, построенные по данному методу измерения, достаточно сложны. [13]
 |
Конструктивное оформление вертикальных разъемов с упором для обеспечения воспроизведения взаимного положения частей. [14] |
Это приводит к нарушению формы отверстий под контрольные установочные штифты, порче поверхностей этих штифтов и их изгибу. Чтобы избежать этого, фиксирование взаимного положения частей контрольными штифтами необходимо выполнять не на весу, а прочно оперев одну часть на другую. [15]
Страницы: 1 2 3 4