Cтраница 4
Почти весь сортовой прокат диаметром до 50 мм поставляется термообработанным с целью умягчения стали и снятия остаточных напряжений. Термообработка производилась ( на некоторых заводах производится и сейчас) отдельными садками в пламенных или электрических печах. Процесс термообработки занимал много времени, и сопровождался поверхностным окислением, обезуглероживанием и неравномерностью свойств по сечению и длине прутков. [46]
Одной из особенностей конструкции котлов Рамзина является горизонтальная навивка труб, обладающая малой чувствительностью к тепловым разверкам. Небольшой уклон вверх, необходимый для многократной навивки труб по стенам топки, имеется на одной или обеих боковых стенах. Однако такая навивка имеет существенные недостатки - она исключает возможность изготовления комплектных блоков и требует большого количества монтажных сварных стыков, кроме того, при горизонтальном расположении труб увеличивается неравномерность свойств среды по сечению. [47]
Одной из особенностей конструкции котлов Рамзина является горизонтальная навивка труб, обладающая малой чувствительностью к тепловым разверкам. Горизонтальное расположение труб на фронтовой и задней стенах топки облегчает сопряжение наклонных стен холодной воронки с вертикальными стенами. Небольшой уклон вверх, необходимый для многократной навивки труб по стенам топки, имеется на одной или обеих боковых стенах. Однако такая навивка имеет существенные недостатки - она исключает возможность изготовления комплектных блоков и требует большого количества монтажных сварных стыков, кроме того, при горизонтальном расположении труб увеличивается неравномерность свойств среды по сечению. [48]
Природа подобных трещин в районе зоны сплавления до настоящего времени полностью не выяснена. Можно предполагать, что одной из причин, вызывающих эти трещины, является образование субмикродефектов по границам зерен околошовной зоны в условиях нагрева при сварке до температур, близких к температуре плавления. Указанные дефекты являются в дальнейшем очагами начала эксплуатационных разрушений. Вероятно также выделение примесей по границам зерен, ослабляющих их прочность. Развитию подобных трещин может также способствовать неравномерность свойств основного металла и шва, наличие местных ослаблений сечения, вызванных проточками под подкладные кольца в районе стыка, перераспределение углерода и других легирующих элементов в зоне сплавления [17], а также воздействие высоких дополнительных напряжений изгиба. [49]
Скольжение протекает обычно не в одной плоскости, а в пачке параллельных, расположенных близко плоскостей. В пределах одного зерна плотность плоскостей сдвига может быть различной. Наблюдается неравномерность и в макроскопических объемах. Неоднородность деформации поликристаллического металла при ползучести вызвана неравномерностью свойств кристаллов в зависимости от направления и различиями их напряженного состояния. [50]
Проволока получается горячей прокаткой или холодной обработкой - так называемым волочением. Образование проволоки из заготовки и последовательное уменьшение размеров ее сечения совершается за счет обжатия ее. Применяемое при волочении проволоки растягивающее усилие создает при проходе ее через глазок напряжение, соответствующее давлению при истечении металла. Последний приводится в пластическое состояние и деформируется. В результате этой обработки образуется наклеп, обусловливающий неравномерность свойств проволоки от периферии до центра поперечного сечения. Возрастают твердость и предел прочности, снижаются удлинение и гибкость проволоки. Для устранения жесткости, возникающей в проволоке под влиянием волочения, иногда применяется последующая термическая обработка - отжиг проволоки. После отжига твердость и предел прочности уменьшаются; удлинение, гибкость ( скручиваемость) и предел усталости возрастают. Однако проволока малых диаметров, изготовленная из того же сырья, что и проволока больших диаметров, из-за наклепа всегда обладает большим пределом прочности и меньшим удлинением. [51]
Отсутствие каких-либо закономерностей возникновения локальных неоднородностей в кристаллах создает трудности в определении методов и способов их устранения. Большое значение придается геометрии поверхности раздела между твердой и жидкой фазами. При хорошем перемешивании расплава концентрация примесей в нем постоянна в любой точке объема. Поэтому поверхности равной концентрации в кристалле будут расположены в плоскостях, параллельных фронту кристаллизации. В случае кривизны фронта в сечении кристалла должна наблюдаться неравномерность свойств, закономерно изменяющаяся от центра к периферии слитка. В связи с этим представляет интерес выявление возможности получения плоского фронта при выращивании кристаллов на существующих печах, определение факторов, с помощью которых можно управлять тепловым полем в кристалле и расплаве вблизи фронта кристаллизации. [52]
Проволока получается горячей прокаткой или холодной обработкой - так называемым волочением. Волочение состоит в протяжке заготовок диаметром 5 - 15 мм последовательно уменьшающихся в сечении, через конические глазки волочильных досок. Образование проволоки из заготовки и последовательное уменьшение размеров ее сечения совершается за счет обжатия ее. Применяемое при волочении проволоки растягивающее усилие создает при проходе ее через глазок напряжение, соответствующее давлению при истечении металла. Последний приводится в пластическое состояние и деформируется. В результате этой обработки образуется наклеп, обусловливающий неравномерность свойств проволоки от периферии до центра поперечного сечения. Возрастают твердость и предел прочности, снижаются удлинение и гибкость проволоки. Для устранения жесткости, возникающей в проволоке под влиянием волочения, иногда применяется последующая термическая обработка - отжиг проволоки. После отжига твердость и предел прочности уменьшаются; удлинение, гибкость ( скручиваемость) и предел усталости возрастают. Однако проволока малых диаметров, изготовленная из того же сырья, что и проволока больших диаметров, из-за наклепа всегда обладает большим пределом прочности и меньшим удлинением. [53]