Холодновысадочный автомат
Cтраница 4
 |
Кинематическая схема двухударного холодновысадочного автомата. [46] |
На базе одно - и двухударных холодновысадочных автоматов с цельной матрицей последовательного действия созданы автоматы трехпозиционные холодноштамповочные параллельно-последовательного действия для изготовления заготовок гаек с отверстием под резьбу МЗ - М5 из проволоки шестигранного сечения. [47]
 |
Примерное соотношение станочного оборудования в цехах холодной высадки, %. [48] |
Производительность автоматических линий определяется по производительности холодновысадочного автомата. [49]
 |
Влияние предварительной деформации на коробление образцов из стали 25ХГЛ1 после нитроцементации на глубину. [50] |
Последнее наиболее удачно реализуется при использовании современных холодновысадочных автоматов в производстве нормалей, поршневых пальцев, осевых деталей и пр. [51]
 |
Инструментальный узел холодновысадочного автомата. [52] |
На рис. 146 представлен инструментальный узел четырех-позиционного холодновысадочного автомата мод. [53]
 |
Холодноеысадочный автомат мод. А1819А. [54] |
На рис. 4.21 показана кинематическая схема одноударного холодновысадочного автомата мод. [55]
 |
Получение детали холодной высадкой. [56] |
Высадку крепежных деталей производят обычно на холодновысадочных автоматах: одно - и двухударных и одно - и многопозиционных. При отсутствии холодновысадочных автоматов высадку осуществляют в штампах на кривошипных и фрикционных прессах, аналогично горячей штамповке. Высадкой в штампах изготовляют также детали, требующие значительного числа переходов. [57]
Процесс редуцирования может быть осуществлен на холодновысадочных автоматах и ротационно-ковочных машинах. Холодная ротационная пульсирующая ковка - периодическое обжатие и вытягивание продольно движущейся заготовки ударами матриц, совершающих как возвратно-поступательное, так и вращательное движение вокруг продольной оси заготовки. Заготовка может совершать вращательное движение относительно матриц. Редуцирование целесообразно применять для обработки деталей из труднодеформируемых специальных сталей и сплавов и плакированных деталей, так как в процессе редуцирования покрытие не нарушается. Расчет переходов для редуцирования заготовки производят, исходя из постоянства объемов заготовки до и после обжатия. При больших степенях обжатия может происходить шелушение и отслаивание металла. В этом случае процесс обработки разбивают на несколько операций с промежуточным отжигом. [58]
Процесс редуцирования может быть осуществлен на холодновысадочных автоматах и ротационно-ковочных машинах. [59]
Это расширяет номенклатуру деталей, изготовляемых на холодновысадочных автоматах. [60]
Страницы: 1 2 3 4 5