Cтраница 4
В качестве смазочно-охлаждающей жидкости используют 3 - 4 % - ный водный раствор Укринол-1 или НГЛ-205. Необходимость шлифования поясков и точность их обработки обусловливаются технологическим процессом - созданием базы для последующего алмазного растачивания. Выборочный контроль поясков осуществляется на приборе ручного контроля; шероховатость поверхностей поясков проверяют визуально по эталону. Операция 15 выполняется на автоматической линии МЕ441Л1А на специальных четырехшпиндельных автоматах. Одновременно обрабатываются четыре гильзы. Гильза базируется в специальном патроне по пояску диаметром ПО мм и узкому торцу. Отверстие диаметром 91 97 мм растачивается с точностью 0 04 мм; при этом обеспечивается овальность и конусо-образность поверхности отверстия 0 025 мм. Обработка ведется за два перехода: при ходе резцовой оправки вниз - предварительное растачивание с максимальным съемом 0 4 мм на сторону, а при ходе резцовой оправки вверх - окончательное растачивание с максимальным съемом 0 06 мм. [46]
На рис. V-19, в изображена схема автоматической линии из роторных автоматов, связанных между собой транспортными роторами. В каждом роторе параллельно ( со смещением по фазе) обрабатываются пять деталей. На каждом из трех роторов выполняется одна операция; детали, перемещаясь последовательно с одного ротора в другой, постепенно проходят весь процесс обработки. На рис. V-19, г представлена схема автоматической линии, состоящая из четырехшпиндельных автоматов последовательного действия, работающих параллельно. Как видно, вариантов параллельно-последовательно агрегатированных машин может быть бесчисленное множество. Любой автоматический участок, цех представляет собой систему машин параллельно-последовательного действия, когда одновременно производится обработка деталей, каждая из которых проходит q последовательных операций обработки. [47]
В 1932 г. заводом Красный пролетарий был изготовлен первый опытный револьверный станок для завода им. Серго Орджоникидзе; в том же году Центральный институт труда ( ЦИТ) впервые применил принципы агрегатирования при конструировании станков; в 1933 г. были выпущены первые зубофрезерные полуавтоматы и одношпиндельные токарные прутковые автоматы. В 1934 г. в Экспериментальном научно-исследовательском институте металлорежущих станков ( ЭНИМС) под руководством главного конструктора, ныне чл. Они были первыми в Европе стандартными узлами для многошпиндельных сверлильно-расточных автоматических станков. Союзе был начат серийный выпуск четырехшпиндельных автоматов модели 123, полуавтоматов модели 116, тяжелых токарно-винторезных станков модели ДИП-500 ( 1Д65), продольно-фрезерных и многих других станков. [48]