Cтраница 1
Обработка вязких сталей с ферритной структурой, процесс резания которых сопровождается явлениями нароста; наибольшему износу подвергается передняя поверхность инструмента. [1]
При обработке вязкой стали повышается также трение отделяемой сливной стружки о переднюю грань режущего инструмента, что способствует более интенсивному теплообразованию и затуплению инструмента. [2]
При обработке вязких сталей следует применять фрезы со стружколомами. При возникновении биения или вибрации фрезы станок надо остановить и устранить причину Останавливая станок, сначала следует выключить подачу, затем отвести фрезу от обрабатываемой детали и выключить вращение фрезы. [3]
При обработке вязких сталей принимают Kh 1 75 - - 1 90; при обработке средних и твердых сталей, а также чугунов Kh 1 2 - г - 1 4 [ 19 стр. [4]
Геометрия подточки направляющей ленточки спирального сверла.| Формы и размеры центровых отверстий. [5] |
При обработке вязких сталей, особенно когда сверление сопровождается налипанием частиц обрабатываемого металла на ленточки, такая заточка увеличивает стойкость сверла в 2 - 6 раз. [6]
Напаянный и наварной стружколоматели.| Накладные стружколоматели. [7] |
При обработке вязких сталей уступ не всегда обеспечивает ломание стружки. [8]
При обработке вязких сталей порожек не всегда обеспечивает ломание стружки. [9]
При обработке вязких сталей, особенно когда сверление связано с большим налипанием частиц обрабатываемого металла на ленточке, такая заточка обеспечивает увеличение стойкости в 2 - 3 раза, а иногда даже до шести раз. [10]
При обработке вязких сталей и чугуна на поверхности ленточек налипают частицы обрабатываемого металла, что ускоряет негодность протяжек. [11]
Защитные очки и предохранительная маска.| Защитный откидной экран. [12] |
При обработке вязких сталей стружка образуется в виде длинных спиралей, перепутывающихся настолько, что удаление их становится затруднительным, а при работающем станке - очень опасным. [13]
Недостаточный передний угол при обработке вязких сталей приводит к увеличению деформации срезаемого слоя, неправильному завиванию стружки, к вырывай частиц металла из обработанной поверхности. [14]
Сила резания при затуплении, соответствующем оптимальному износу, при обработке вязких сталей увеличивается на 75 - 90 % и при обработке средних и твердых сталей, а также чугунов на 20 - 40 %. [15] |