Анализ - процесс - ректификация
Cтраница 1
Анализ процесса ректификации в колонне, разделяющей сложную смесь, ведется теми же методами материальных и тепловых балансов, что и применявшиеся ранее при изучении процессов в бинарных системах. Уравнение теплового баланса, конечно, может быть только одно во всех случаях. [1]
 |
Зависимость температуры кипения.| Кривые ИТК сырья ( / и продуктов перегонки ( 2, 3 и зависимость доли компонентов, переходящих в дистиллят, от температуры кипения ( 4. [2] |
Анализ процесса ректификации нефтяных смесей показывает, что основными компонентами, загрязняющими дистиллят A VDI и остаток Аявп ( рис. 1 - 42), являются компоненты, прилегающие к температурной границе деления смеси [69]; доля остальных загрязняющих компонентов AxD2 и Ал; падает по мере удаления температуры кипения их от температурной границы деления. [3]
Если анализ процесса ректификации является дедуктивным и в высшей степени количественно развитым методом, то синтез систем ректификации, использующий метод индуктивной логики, в большинстве случаев остается искусством. [4]
При анализе процесса ректификации бинарных смесей пользуются следующими допущениями. [5]
 |
Зависимость относительной концентрации примеси в продукте от его выхода в процессе фракционированной ректификации. а2, p ( i 0 01, Р ( 2 0 1 [ кривые рассчитаны по уравнению ]. [6] |
Вернемся к анализу процесса ректификации смеси основное вещество - вышекипящая примесь; продукт отбирается в виде дистиллята. [7]
При использовании метода математического моделирования для анализа процесса ректификации возникают определенные трудности, связанные с построением математического описания, адекватного в достаточной степени исследуемому объекту. В любом случае при разработке математического описания требуется включение в него некоторых теоретических или эмпирических соотношений, содержащих некоторые параметры, значения которых или неизвестны на определенных этапах исследования или известны лишь весьма приближенно. Тогда следует, естественно, ожидать существенных погрешностей в результатах моделирования, устранение которых связано с задачей коррекции принятой математической модели. [8]
Наиболее употребителен первый способ выражения состава смеси, так как анализ процесса ректификации и практические расчеты обычно упрощаются, если состав смеси дается в мольных долях. [9]
При решении использовано свойство рациональных дробей, что позволило применить к анализу процесса ректификации математический аппарат дробно-рациональных функций и комплексного переменного. В этой связи введены понятия характерного уравнения процесса ректификации ( знаменатель дробно-рациональной функции) и полюсов процесса. Последние представляют собой корни характерного уравнения и могут быть вещественными и комплексными числами. Для простоты выкладок приняты следующие общепринятые допущения: оперативная линия - прямая, частные коэффициенты не меняются по высоте. [10]
Уравнение рабочей линии для первдго типа встречных потоков соответствует уравнению рабочей линии, используемой при анализе процесса ректификации. [11]
Уравнение рабочей линии для первого типе встречных потоков соответствует уравнению рабочей линии, используемой при анализе процесса ректификации. [12]
Уравнение рабочей линии для первого типа встречных потоков соответствует уравнении рабочей линия, используемой ори анализе процесса ректификации. [13]
Если процесс перегонки углеводородных смесей с водяным паром рассматривался многими учеными, то вопросу расчета и анализа процесса ректификации с водяным паром посвящено сравнительно мало работ. [14]
В связи с исследованиями, ведущимися в настоящее время в области использования учения о массоперодачо для анализа процесса ректификации, представилось целесообразным включить небольшую главу, излагающую элементарные положения этого учения. [15]
Страницы: 1 2