Стекольный завод - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Еще один девиз Джонса: друзья приходят и уходят, а враги накапливаются. Законы Мерфи (еще...)

Стекольный завод

Cтраница 2


На стекольных заводах в порядке выполнения технологического процесса требуется производить обезвоживание песка, который является одним из основных компонентов стекла.  [16]

На стекольных заводах при массовом изготовлении дыо-аровских сосудов для получения внутреннего спая пользуются заварочными станками. Однако в заказах научно-исследовательских лабораторий весьма часто встречаются изделия, включающие дьюаровские спаи такого типа, которые на заварочном станке выполнить невозможно.  [17]

На стекольных заводах для смешивания шихты применяют тарельчатые смесители. Такой смеситель представляет собой вращающуюся на роликах вокруг вертикальной оси чашу ( тарелку), в которую сверху подаются компоненты шихты. В чаше установлены лопасти на держателях. Лопасти с помощью самостоятельного привода вращаются вокруг вертикальной оси, не совпадающей с осью вращения чаши. Чаша и лопасти вращаются навстречу одна другой, благодаря чему частицы компонентов шихты совершают в чаше сложное движение и интенсивно перемешиваются. Время собственно смешивания в тарельчатом питателе составляет 2 - 3 мин. Для смешивания шихты в крупных составных цехах могут быть также применены бетономешалки.  [18]

19 Область допустимых отклонений регулируемой величины. [19]

На стекольных заводах, например, уровень стекломассы в ванной печи необходимо поддерживать строго постоянным, так как от постоянства уровня зависит качество вытягиваемого стекла, размер боя и брака.  [20]

На стекольных заводах для изготовления небольших партий однотипных изделий из стекла пользуются дешевыми, недолговечными деревянными формами. В местах наибольшего износа внутренней полости для увеличения срока службы форм крепятся металлические накладки. Деревянные формы изготовляются с несколько большим ( на 1 - 2 мм) диаметром внутренней полости, что облегчает вращение изделия при формовании.  [21]

На отечественных стекольных заводах производительность машин ВВС значительно повышена.  [22]

На Ростовском стекольном заводе совместно с сотрудниками ГИС проводились опыты по глушению стекла газовоз-душной смесью с тонкомолотым песком.  [23]

На отечественных стекольных заводах удалось значительно повысить производительность машин Фурко. В частности, скорость вытягивания ленты стекла в настоящее время достигает 80 м / час и более, а на некоторых заводах 120 - 130 м / час.  [24]

На современных стекольных заводах процесс стекловарения автоматизирован ( рис. 16.1) ( см. вклейку стр.  [25]

На Улан-Удэнском стекольном заводе испытан гравитационный смеситель для усреднения сульфата несколько другой конструкции. В смесителе использован принцип перераспределения частиц сыпучего материала при их неравномерном движении по бункерам. Каждая секция этого смесителя представляет собой бункер с коническим днищем. Смеситель составлен из трех-пяти секций, смонтированных по вертикали друг над другом. По данным завода, молотая и разнохарактерная по составу сода после прохождения трех бункеров становится достаточно однородной.  [26]

27 Ванная регенеративная печь с подковообразным движением газов. 1 - насадка регенератора. 2 - боковая подача топлива. 3 - влет горелки. 4 - загрузочный карман. 5 - варочная зона. 6 - стены печи. 7-зона осветления. 8 - зона студки. 9-проток. 10-воздушная головка горелки. И - нижний подвод топлива. 12 - бассейн. 13 - пламенное пространство. 14 - свод. 15 - металлический каркас печи. 16 - дымовой боров. [27]

На Минераловодском стекольном заводе для варки темно-зеленого бутылочного стекла, химический состав которого приведен в табл. 11.19, используют две ванных регенеративных печи с подковообразным направлением движения газов.  [28]

29 Тарельчатый смеситель 487. [29]

На отечественных стекольных заводах для смешивания шихты применяют тарельчатые смесители. Такой смеситель ( рис. 71, а) представляет собой вращающуюся на роликах вокруг вертикальной оси чашу ( тарелку) /, в которую сверху подаются компоненты шихты. Чаша / и лопасти 3 вращаются навстречу друг другу, благодаря чему частицы компонентов шихты совершают в чаше сложное движение, показанное на рис. 71 6, и интенсивно перемешиваются. Время собственно смешивания в тарельчатом смесителе составляет 2 - 5 мин. Для смешивания шихты в крупных составных цехах могут быть применены также бетономешалки.  [30]



Страницы:      1    2    3    4