Cтраница 1
Автоматизация технологического оборудования в большой степени зависит от конструкции оснастки, которая должна быть простой и быстро-переналаживаемой. Решает эту задачу создание унифицированной групповой или универсально-переналаживаемой оснастки. [1]
Уровень автоматизации технологического оборудования ГПС для мелкосерийного производства определяется малыми партиями запуска разнообразных деталей в производство, непостоянством видов заготовок и применяемых материалов, наличием внеочередных заказов и рядом организационных особенностей. Все это существенно затрудняет оптимизацию разнообразных технологических процессов, снижает их устойчивость и надежность, затрудняет полное исключение из них человека. Автоматизировать такие операции, как контроль размеров получаемых деталей, контроль за состоянием режущего инструмента, ввод коррекций в систему управления, общий контроль за многочисленными процессами обработки и состоянием оборудования, технически сложно. [2]
Таким образом, при автоматизации технологического оборудования, в частности КУ или ЭТА, необходимо принимать во внимание широкий комплекс обстоятельств, влияющих на эффективность автоматизации. Следует учитывать технико-экономическую, кадрово-организационную, планово-перспективную конъюнктуру, т.е. решение задачи должно быть комплексно-системным: следует рассматривать комплекс элементов проблемы, причем анализ каждого вести в системе окружающих его факторов. [3]
Основным звеном в системе автоматизации технологического оборудования главного корпуса ТЭЦ является управляющая вычислительная машина, применение которой вносит коренное, качественное изменение в организацию управления станцией. Это обусловливается тем, что на УВМ возлагается значительная часть функций, которые при обычных средствах управления 332 и регулирования выполняются обслуживающим персоналом. [4]
Проектное задание включает принципиальные схемы автоматизации технологического оборудования: холодильных камер и других потребителей холода, испарительных систем, компрессоров, агрегатов и др. На принципиальных схемах указывают применяемые приборы и средства автоматизации, места установки чувствительных элементов и датчиков, а также исполнительных механизмов и регулирующих органов. Принципиальные схемы автоматизации сопровождаются спецификациями применяемых приборов. [5]
Подробное описание модернизации горизонтального консольно-фрезерного станка ТГ-2 приведено в альбоме Модернизация и автоматизация технологического оборудования. [6]
Другие варианты автоматизации управления движениями стола вертикальных и горизонтальных консольно-фрезерных станков выпуска прежних лет приведены в упомянутом выше альбоме Модернизация и автоматизация технологического оборудования. [7]
Эта тенденция ведет к появлению высокоавтоматизированных цехов и заводов-автоматов, главные особенности которых - широкое применение вычислительной техники практически во всех звеньях производства, высокий уровень автоматизации технологического оборудования на базе числового программного управления, устранение ручного труда за счет применения робототехники. [8]
Согласно расчетам, выполненным ГПИ Укргипрогаз, за счет внедрения средств автоматики и телемеханики на объектах магистрального транспорта газа, входящих только в систему Газпрома СССР ( без учета местных газопроводных линий, находящихся в ведении союзно-республиканских ведомств), может быть уже теперь высвобождено до 60 % сменного дежурного персонала. Автоматизация технологического оборудования компрессорных и газорегуляторных станций в системах дальнего транспорта газа уже начинает приносить ощутимые результаты. За последнее время в результате внедрения средств автоматики и телемеханики на этих объектах из производственного процесса высвобождено около 640 человек обслуживающего персонала, что составляет сравнительно большое число сотрудников, соответствующее общему количеству людей, работающих в Закавказском и Минском территориальных управлениях магистральных газопроводов вместе взятых. Очень большой экономический эффект дает автоматизация вспомогательного оборудования компрессорных и газорегуляторных станций. [9]
В промышленном развитии бывают переломные моменты. В эти периоды активно внедряется механизация ручного труда на многотоннажных операциях с потоками твердого материала, увеличивается степень автоматизации технологического оборудования и экспресс-методов анализа контролируемых технологических параметров. [10]
Проектирование, изготовление и эксплуатация таких приводов требуют глубоких знаний в области гидравлических и пневматических систем. Настоящий учебник призван помочь обучающимся освоить основы работы гидравлических и пневматических приводов, изучить их особенности и возможности применения для автоматизации технологического оборудования разнообразного назначения. [11]
При решении вопроса о целесообразном объеме автоматизации конкретных газоразделительных установок следует иметь в виду, что экономический эффект, достигаемый при реализации тех или иных узлов автоматизации оборудования, различен. В частности, он существенно зависит от совершенства конструкции автоматизируемого оборудования и осуществляемых с его помощью технологических процессов, надежности и устойчивости их работы. Автоматизация технологического оборудования, работающего неустойчиво и специально неприспособленного для этого, как правило, не дает существенного эффекта. Наибольший экономический эффект достигается при автоматизации оборудования, которое по разным причинам, а чаще всего вследствие сложности законов управления, эксплуатируется обслуживающим персоналом заведомо нерационально, поскольку требует от обслуживающего персонала непрерывного напряженного внимания, а иногда и мастерства. Это видно на приведенном ниже примере эффекта от автоматизации регулирования поршневых компрессоров. [12]