Автоматизация - обслуживание
Cтраница 2
Трудоемкость работ на нефтебазах и складах еще велика, что объясняется относительно слабой оснащенностью этих объектов автоматикой и недостаточной механизацией трудоемких работ. Механизация и автоматизация обслуживания резервуарных парков, насосного хозяйства и погрузочно-разгрузочных операций позволяет значительно улучшить технико-экономические показатели предприятий нефтяной и газовой промышленности. [16]
Трудоемкость работ на нефтебазах и складах еще велика, что объясняется относительно слабой оснащенностью этих объектов средствами автоматики и недостаточной механизацией трудоемких работ. Механизация и автоматизация обслуживания резервуар-ных парков, насосного хозяйства и погрузочно-разгрузочных операций позволяют значительно улучшить технико-экономические показатели предприятий нефтяной и газовой промышленности. [17]
Современный этап развития библиотек Азербайджана натоятельно требует оперативного решения проблемы модернизации библиотечной деятельности на базе внедрения новейших информационных технологий. Наиболее актуальной на сегодняшний день является автоматизация библиотечно-информационного обслуживания, при которой охватываются все основные этапы и участки библиотечного процесса. [18]
 |
Технологическая схема производства динаса по мокрому способу. [19] |
Обжиг динасовых изделий сложного фасона, особенно коксового динаса, часто производят в периодических печах, которые позволяют сравнительно легко устанавливать любой режим. В этом преимущество периодических печей, хотя они являются устаревшими по расходу топлива, механизации и автоматизации обслуживания. [20]
Высокая тепловая производительность теплонспользующего аппарата определяется многими факторами, в первую очередь интенсивным теплообменом, высокой теплопроводностью материала, малым заносом поверхностей теплообмена, своевременной продувкой и промывкой внутренних полостей аппарата, поддержанием оптимального режима работы. Экономичность работы аппарата может быть достигнута малыми затратами энергии на прокачивание теплоносителей, минимальным уносом технологического продукта с продувочными газами и промывочными водами, удлинением межремонтных кампаний, максимальной механизацией и автоматизацией обслуживания. Заданные технологические условия процесса ( температура, давление, химический состав и концентрация среды, время технологической обработки) и высокое качество продукции обеспечиваются выбором оптимальных температур теплоносителей, правильным расчетом поверхности теплообмена, подбором надлежащих конструкционных материалов, не вступающих в химическое взаимодействие со средой, выбором наивыгоднейших скоростей теплоносителей, строгой цикличностью или непрерывностью процесса и удобством его регулирования. Простота конструкции, дешевизна, компактность и малый вес аппарата достигаются при конструировании правильным выбором типа аппарата, формы поверхности теплообмена, стоимостью конструкционных материалов, степенью сложности основных деталей и узлов. Удобство монтажа и ремонта, а также надежность в работе и длительный срок службы определяются в первую очередь удачной конструкцией аппарата, высокой точностью расчетов на прочность и технологических расчетов, типизацией деталей и узлов и наличием их минимального запаса, соблюдением графиков и высоким качеством осмотров, испытаний и ремонтов. [21]
Важной в отношении смазки ( независимо от прочих соображений) проблемой является обеспечение высокого технического уровня текстильного машиностроения. Наличие больших зазоров в сопряжениях трущихся деталей при сравнительно грубо обработанных поверхностях, а также геометрические неточности, вызванные погрешностями изготовления и монтажа, чрезвычайно затрудняют или вообще исключают возможность создания жидкостной смазки в механизмах текстильных машин. Для автоматизации обслуживания и повышения надежности смазки текстильных машин они - должны быть снабжены системами централизованной или групповой циркуляционной смазки с точной дозировкой количества масла, подаваемого к каждой смазочной точке. [22]
Важной в отношении смазки ( независимо от прочих соображений) проблемой является обеспечение высокого технического уровня текстильного машиностроения. Наличие больших зазоров в сопряжениях трущихся деталей при сравнительно грубо обработанных поверхностях, а также геометрические неточности, вызванные погрешностями изготовления и монтажа, чрезвычайно затрудняют или вообще исключают возможность создания жидкостной смазки в механизмах текстильных машин. Для автоматизации обслуживания и повышения надежности смазки текстильных машин они должны быть снабжены системами централизованной или групповой циркуляционной смазки с точной дозировкой количества масла, подаваемого к каждой смазочной точке. [23]
 |
Бегунок и кольцо веретена прядильной машины. [24] |
Важной в отношении смазки ( независимо от прочих соображений) проблемой является обеспечение высокого технического уровня текстильного машиностроения. Наличие больших зазоров в сопряжениях трущихся деталей при сравнительно грубо обработанных поверхностях, а также геометрические неточности, вызванные погрешностями изготовления и монтажа, чрезвычайно затрудняют или вообще исключают возможность создания жидкостной смазки в механизмах текстильных машин. Для автоматизации обслуживания и повышения надежности смазки текстильных машин они должны быть снабжены системами централизованной или групповой циркуляционной смазки с точной дозировкой количества масла, подаваемого к каждой смазочной точке. [25]
Мера необходимости создания системы находится в прямой зависимости от количества СИ в обслуживаемом парке предприятия. При этом, рассчитывая ее эффективность, оценивают время окупаемости. Критерием целесообразности автоматизации обслуживания СИ является объем парка ( минимальное количество СИ), при котором система окупается за 3 года. [26]
Одним из важнейших принципов современной организации производства является ее комплексность, сквозной характер. Современные процессы изготовления продукции характеризуются сращиванием и переплетением основных, вспомогательных и обслуживающих процессов, при этом вспомогательные и обслуживающие процессы занимают все большее место в общем производственном цикле. Это связано с известным отставанием механизации и автоматизации обслуживания производства по сравнению с оснащенностью основных производственных процессов. В этих условиях становится все более необходимой регламентация технологии и организации выполнения не только основных, но и вспомогательных и обслуживающих процессов производства. [27]
Такие РУ не только значительно сокращают время монтажа, но и занимают площадь в 10 - 15 раз меньшую, чем обычное открытое РУ. Элегазовое РУ обеспечивает пожаро - и взрывобезопас-ность, автоматизацию обслуживания и полную биологическую безопасность для окружающей среды. [28]
Задача увеличения мощности электролизеров или, что то же, повышения силы тока еще не имеет рационального решения для значений более 150 000 а. Механизация, значительно увеличившаяся за последние годы, не достигла еще того уровня, при к-ром оказалось бы возможным автоматизировать основные операции обслуживания электролизера ( исключением является изучаемое в пром. Между тем выделение в значительных количествах тепла, газов и пыли делает проблему механизации и автоматизации обслуживания электролизеров особенно актуальной. Поэтому проектно-изыс-кательскио и экспериментальные работы направлены па решение задач комплексной механизации и автоматизации произ-ва на А. [29]
Страницы: 1 2