Cтраница 3
Автоматизировать организационно-экономическое управление в цехе экономически целесообразно лишь в сочетании с комплексной механизацией и автоматизацией технологических операций ( от подачи материалов и заготовок в цех до выпуска готовой продукции), включая вспомогательные, контрольные и транспортно-складские операции. [31]
Себестоимость отливок зависит также от способа их изготовления. Многие специальные способы литья позволяют повысить точность отливок, уменьшить припуски на обработку, повысить производительность труда путем автоматизации трудоемких технологических операций. Однако окончательное решение о целесообразности изготовления отливки тем или иным способом может быть принято только после подробного расчета технико-экономической эффективности с учетом особенностей номенклатуры отливок и условий производства. [32]
Изложены основные направления развития рационализации производства и факторы совершенствования рационализаторской и изобретательской деятельности работников машиностроительных предприятий. Систематизированы основные изобретения, обеспечивающие приоритет машиностроения в разработке и производстве новых материалов, технологий и техники изготовления, автоматизации технологических операций сборки, контроля и испытания изделий. [33]
Выбор баз для установки заготовки и контроля основывается на принципе совмещения этих баз, что способствует уменьшению погрешностей обработки и измерения. Соблюдение данного принципа обеспечивает решение комплексных задач одновременного использования базы для измерения и оценки состояния обрабатываемой заготовки, отвечает условиям автоматизации технологической операции, внедрению типовых схем установки и контроля. [34]
Выход из этого положения был найден в результате эволюции представлений о месте и роли самого принципа программного управления как инструмента дальнейшей автоматизации производства. Примерно в конце 60 - х годов был сделан важный вывод о том, что программное управление не просто один из методов автоматизации технологической операции ( отдельного станка), а принцип управления всем производством. [35]
Интенсификация технологических процессов во многом связана с возрастанием усилий, давлений, тепловых нагрузок, с увеличением скоростей рабочих органов машин и аппаратов. Значительный рост производительности и эффективности производства достигается внедрением непрерывных технологий, объединением машин и аппаратов в поточные линии с высокой степенью механизации и автоматизации технологических операций. К качеству и надежности оборудования таких производств предъявляются повышенные требования, так как здесь существенно возрастает цена его простоев и потерь от неплановых ремонтов и наладок. [36]
Для ряда отраслей качество отливок является решающим фактором. В связи с этим интересна работа [ 1061 об уменьшении процента брака при увеличении темпа работы машины, что достигается во многом благодаря автоматизации технологических операций. Большое значение имеет резкое ( иногда в 1 5 - 2 раза) повышение стойкости пресс-форм. [37]
В этом разделе дается перечень пунктов управления и оснащенность их техникой и персоналом, приводятся основные обязанности и функции персонала, дается критический анализ существующего управления. В пояснительную записку включается раздел о состоянии механизации и автоматизации технологического объекта, который содержит сведения об основных и вспомогательных составляющих технологического объекта, о степени механизации и автоматизации технологических операций, используемой при этом аппаратуре и других технических средствах и рекомендаций использования их в составе АСУ ТП. [38]
Очевидно, что для повышения коэффициента выхода следует улучшать технологию изготовления ИС, однако в значительной степени этот параметр определяется и субъективными факторами: ошибками работников, а также неизбежным внесением ими пыли в зону вакуумной гигиены полупроводникового производства. Имеется еще немало технологических операций, которые можно механизировать, например, загрузку полупроводниковых пластин, вывод на режим технологического оборудования, выбор фотошаблонов и др. Поэтому в последнее время в микроэлектронике широко развивается автоматизация технологических операций. [39]
Причина отказа ЭВМ - нарушение нормальной работы одного или нескольких элементов, из которых построены устройства вычислительной машины. Одним из основных преимуществ микроэлектроники является возможность создания на базе ИС высоконадежных функциональных элементов, узлов, блоков и всей ЭВМ в целом за счет особых технологических и конструктивных приемов изготовления ( совместного расположения элементов микросхемы на одном кристалле), меньшего количества межэлементных соединений; защищенности наиболее чувствительных элементов схемы; высокой степени автоматизации технологических операций, что устраняет возможность неправильного применения отдельных компонентов; малых мощностей рассеяния; идентичных изменений в характеристиках разных приборов вследствие более тесных связей между элементами в термическом, механическом, химическом и электрическом отношении. [40]
Основным достоинством ИС по сравнению с аналогичными схемами на дискретных элементах являются малые габаритные размеры, масса и повышенная надежность. При производстве ИС требуются меньшие затраты за счет применения высокопроизводительного автоматизированного оборудования, возможно существенное сокращение труда и получение лучших характеристик схем благодаря идентичности параметров элементов микросхем. Повышается надежность за счет автоматизации технологических операций и снижения вероятности выхода из строя отдельных элементов, изготовленных в едином технологическом цикле. При эксплуатации таких приборов без существенных затрат может быть введено резервирование, что повышает надежность их работы. [41]
Формируют две-три группы качества, которые рассматривают стоящие перед подразделением задачи. В соответствии с выбранными для решения задачами проводят дальнейшее обучение членов групп качества на регулярно проводимых заседаниях. Например, если группа качества выбрала для решения задачу механизации или автоматизации технологических операций, то на заседаниях изучают способы механизации и автоматизации аналогичных или родственных процессов. Если необходимо решить задачу снижения расхода материальных или энергетических ресурсов, то следует изучить принципы создания безотходных технологий, причины повышенного расхода ресурсов, а также передовой опыт, накопленный промышленностью. [42]
Сварные металлические конструкции используют практически во всех отраслях народного хозяйства страны. Особенно широко сварные конструкции применяют при производстве металлургического, горнорудного, энергетического оборудования, строительно-дорожных машин, подвижного состава железных дорог, автомобилей и сельскохозяйственной техники, судов строительных конструкций и трубопроводов. Объем производства сварных конструкций намечено увеличить в 1975 г. по сравнению с 1970 г. в 1 32 раза при одновременном повышении уровня механизации и автоматизации сборочно-сварочных технологических операций. Дальнейшее развитие получит специализация заводов и цехов по выпуску сварных конструкций. [43]
Необходимо стремиться и оснащению всех кузнечно-прессовых машин питателями, что позволит избежать несчастных случаев. Условия и возможности использования САЗ неодинаковы в единичном, серийном и массовом производстве. Питатели же необходимо устанавливать даже в единичном производстве. Хорошие перспективы механизации и автоматизации технологических операций единичного производства открывает применение роботов. [44]