Автоматизация - сварочный процесс - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Если Вас уже третий рабочий день подряд клонит в сон, значит сегодня среда. Законы Мерфи (еще...)

Автоматизация - сварочный процесс

Cтраница 1


Автоматизация сварочных процессов сопровождается реальным повышением производительности труда и экономией трудовых ресурсов.  [1]

Автоматизация сварочных процессов в базовых условиях осуществляется сварочными головками СФГ601, СФГ1004, ПТ56, сварочными тракторами типа ТС-17М, полуавтоматами для газоэлектрической сварки толкающего ( А-547 и А-547 Р) и тянущего ( ПТВ-СОг) типов, автоматами ИК.  [2]

Автоматизация сварочных процессов наталкивается на трудности, связанные с необходимостью выполнения рабочим органом ( сварочной головкой) сложных движений вдоль линии соединения свариваемых деталей. В таких случаях для автоматизации сварки особенно перспективны роботы с их широкими манипуля ционными и адаптационными возможностями.  [3]

Необходимость автоматизации сварочных процессов определяется, прежде всего, такими их характерными особенностями, как высокие энергетические параметры, скоротечность отдельных этапов энергетических преобразований и процесса формирования сварного соединения, труд недоступность зоны сварки для непосредственного измерения и контроля, повышенный уровень вредных воздействий на здоровье человека и необходимость оперативной оптимизации сварочных процессов в соответствии с выбранным критерием.  [4]

5 Схемы разомкнутых систем управления.| Схема замкнутой системы автоматического. [5]

Эффективность автоматизации сварочных процессов во многом определяется точностью подготовки заготовок и их сборкой.  [6]

Механизация и автоматизация сварочных процессов имеют исключительно большое значение. Они не только повышают производительность труда, но позволяют получить сварное соединение, обладающее стабильными высокими механическими и другими свойствами.  [7]

8 Схемы разомкнутых систем управления.| Схема замкнутой системы автоматического. [8]

В общем случае автоматизация сварочных процессов осуществляется на основе совместного использования указанных систем.  [9]

10 Характеристика инерционности нагрева изделия при сварке.| Схема системы автоматического управления с одной управляемой величиной. [10]

Непосредственное решение общей задачи автоматизации сварочных процессов в настоящее время затруднено многомерностью объектов автоматизации, поэтому ее обычно расчленяют на отдельные частные задачи, в которых система источник питания - источник нагрева - изделие рассматривается в виде упрощенной совокупности одномерных объектов с одной входной и одной выходной величинами. При этом в качестве переменных рассматриваются только параметры, характеризующие процесс образования сварных соединений и подлежащие в связи с этим стабилизации или изменению по заранее выбранному закону.  [11]

В зависимости от степени автоматизации сварочного процесса дуговая сварка подразделяется на ручную, полуавтоматическую и автоматическую.  [12]

С повышением уровня механизации и автоматизации сварочных процессов возрастает доля сварочных материалов, электроэнергии и амортизации сварочного оборудования в себестоимости сварочных работ. Затраты на сварочные материалы при изготовлении некоторых конструкций достигают 75 % заводской себестоимости сварочных работ. Поэтому большое значение имеет борьба за экономию этих материалов.  [13]

Несмотря на большие успехи в области автоматизации сварочных процессов, в промышленности большую роль играет ручная сварка. Главным фактором, определяющим высокое качество сварных соединений при ручной сварке, является качество применяемых электродов. В СССР имеется много высококачественных марок электродов для сварки различных сортов сталей. Количество марок электродов непрерывно растет параллельно с разработкой новых материалов.  [14]

Наибольший технико-экономический эффект дает комплексная механизация и автоматизация сварочного процесса, особенно при - организации линий непрерывного поточного производства. В линии поточного производства механизируются и автоматизируются почти все операции, включая подачу металла со склада, подготовку его, раскрой, сборку, сварку, испытание после сварки, покраску и отделку, подачу на склад готовой продукции. Поточные линии целесообразно организовывать только в условиях массового производства.  [15]



Страницы:      1    2    3    4