Cтраница 2
Автоматизация технологических процессов обработки и сборки позволяет значительно сократить количество рабочих в основных цехах. В результате основная масса производственных рабочих сосредотачивается не на основных процессах производства, а на вспомогательных и обслуживающих. Поэтому в последнее время автоматизация все больше выходит за рамки автоматизации технологических процессов обработки, охватывая все звенья производственного процесса, что позволяет решать задачи автоматизации в комплексе, повышать эффективность средств, вкладываемых в автоматизацию. [16]
В настоящее время производство мини - ЭВМ представляет собой одно из ведущих направлений развития СВТ. Затраты пользователей на их приобретение и эксплуатацию значительно ниже по сравнению с затратами на традиционные универсальные ЭВМ, что позволяет эффективно использовать их во многих сферах народного хозяйства. Отличительной особенностью обработки информации на базе таких средств вычислительной техники является высокая степень автоматизации технологического процесса обработки информации в едином непрерывном цикле, оперативность в решении задач. [17]
Весь комплекс работ, связанных с проектированием новой машины, можно разделить на три основных этапа: подготовительный, конструкторский и заключительный. В настоящее время подготовительный этап проектирования выполняется, как правило, научно-исследовательскими институтами машиностроения данной отрасли промышленности. Во время этого этапа: 1) анализируется состояние вопроса, определяется цель проектирования и постановка задачи; 2) устанавливается потребность в продукции, которая будет изготавливаться на новых машинах, и определяется необходимое их количество; 3) определяются требования к выпускаемой продукции и ее технологичности с целью установления наиболее рациональных и оптимальных ее форм, необходимых для успешной механизации и автоматизации технологического процесса обработки; 4) анализируются условия производства, в которых будут эксплуатироваться новые машины, и устанавливаются эксплуатационные требования к машине, а также определяются условия труда рабочих, которые будут обслуживать новые машины; 5) изучаются имеющиеся машины для изготовления аналогичной продукции, а также отечественный и зарубежный опыт проектирования в данных областях; 6) изучается патентная литература; 7) разрабатывается машинный технологический процесс с учетом применения новых прогрессивных методов обработки; 8) составляется принципиальная технологическая схема машины; 9) намечаются системы механизации и автоматизации, применяемые в машине; 10) разрабатывается техническое задание на проектирование новой машины. [18]