Cтраница 3
Временные цепи технологического процесса. [31] |
Гн ( -) - промежуток времени, через который должен начаться цикл обработки следующей заготовки; при этом, например, первый станок освободится от обработки предыдущей заготовки только через промежуток времени Г fui ( j) tni ( 1); ( i), ( / 1) - номера циклов; 7ц ( / i) - чикл обработки детали / 1; Гц - - цикл обработки предыдущей детали. [32]
Шиберный бункер. [33] |
После окончания шлифования деталь скатывается в паз круга 10, а толкатель 6 подает следующую заготовку. [34]
При втором выдавливании изготовленная деталь не выталкивается обратно, а проталкивается через матрицу в процессе выдавливания следующей заготовки ( фиг. Во избежание раздувания детали пуансон в заготовку должен входить с минимальным зазором. Оригинально решена задача получения латунного колпачка с фланцем ( фиг. [35]
Участок V обеспечивает быстрый отход периферии ведущего круга от изделия при окончании шлифования для возможности загрузки следующей заготовки; участок I ( цилиндрическая часть) используется при загрузке очередной детали; на участке II осуществляется быстрый подвод детали к шлифовальному кругу; участок III служит для врезания ( постепенная подача к шлифовальному кругу); участок IV используется в конце шлифования при доведении детали до окончательного размера, здесь же производится и выброс детали в паз на ведущем круге. [36]
При втором выдавливании изготовленная деталь не выталкивается обратно, а проталкивается через матрицу в процессе выдавливания следующей заготовки ( фиг. Во избежание раздувания детали пуансон в заготовку должен входить с минимальным зазором. Оригинально решена задача получения латунного колпачка с фланцем ( фиг. [37]
При подъеме верхнего штампа сформованная заготовка также поднимается вверх с помощью пневматических подъемников, по которым следующей заготовкой выталкивается на подъемный рольганг перед прессом окончательной формовки. [38]
Законченную часть технологического процесса обработки заготовки или детали, выполн-яемую одновременно и непрерывно до перехода к обработке следующих заготовок или деталей, называют слесарной операцией. Это понятие является условным, так как одна и та же операция слесарной обработки, осуществляемая на разных предприятиях или в разных условиях, определяется с точки зрения технологии ее выполнения неодинаково. [39]
При нажиме на кнопку Пуск срабатывает электромагнит загрузочного устройства и начинается частный технологический цикл замены обработанной детали следующей заготовкой. Когда этот цикл заканчивается и заготовка зажата, дается автоматически команда о включении двигателя главного привода и двигателя ускоренных перемещений стола. [40]
Резьбонакатной станок мод. МФ103. [41] |
Рабочий цикл состоит из переходов: профилирование резьбы, калибрование резьбы, освобождение изделия, разгрузка изделия и загрузка следующей заготовки. При работе круглыми роликами поперечное перемещение подвижной бабки осуществляется кулачком. [42]
При задержке полосы металла в валках промежуточной клети или отделочной линии должна быть обеспечена подача сигнала для прекращения прокатки следующей заготовки металла. [43]
Возвращение поршня, а вместе с ним и отсекателя в исходное положение сопровождается выдачей из магазина / на призму 18 следующей заготовки. Планкой 2 и управляющей ее перемещением планкой 4 отсекаются заготовк-и из второго - ручья магазина. Пружиной 5 ползун 3 возвращается в исходное положение. [44]
Слесарной операцией называют законченную часть технологического процесса обработки заготовки или детали, выполняемую одновременно и непрерывно до перехода к обработке следующих заготовок или деталей. Понятие слесарная операция является условным, так как одна и та же операция слесарной обработки, осуществляемая на разных предприятиях или в разных условиях, определяется с точки зрения технологии ее выполнения неодинаково. [45]