Плоская заготовка

Cтраница 1

Плоская заготовка сначала разматывается с рулонов, проходит роликовую правильную машину и сварочный аппарат, нагревается в газовой печи длиной примерно 40 м до температуры 1350 и поступает в непрерывный прокатный стан. В стане имеется шесть пар валков с калибрами, которые изгибают ленту, свертывая ее в трубу, и прижатые одна к другой кромки свариваются. [1]

Плоская заготовка с двумя параллельными сторонами зажимается кулачками 11, которые сдвигаются и раздвигаются с помощью винта, имеющего на концах правую и левую нарезки. Для прижатия заготовки к плоскости наметки на небольшую величину вперед винтом 13 сдвигается координатное устройство. Высота оси шпинделя от плоскости плиты измеряется и в дальнейшем ее величина служит основной величиной / / при определении величины нормали или радиуса. [2]

Плоская заготовка с двумя параллельными сторонами зажимается кулачками 77, которые сдвигаются и раздвигаются с помощью винта, имеющего на концах правую и левую нарезки. Для прижатия заготовки к плоскости наметки на небольшую величину вперед винтом 7 - J сдвигается координатное устройство. Высота оси шпинделя от плоскости плиты измеряется и в дальнейшем ее величина служит основной величиной 77 при определении величины нормали или радиуса. [3]

Схема построения контура полой заготовки. [4]

Плоская заготовка рассчитывается так же, как для вытяжки в одну операцию. [5]

Плоская заготовка из низколегированной стали ( Х 35 etnJM - град, а 0 039 2 / ч) толщиной Л 20 см имеет температуру окружающего воздуха ta &2 25 С. Затем одна поверхность приводится в контакт с жидкостью, имеющей температуру &. [6]

Шаблон для гнутья стекол профильных приборов. [7]

Плоскую заготовку кладут на выгнутый металлический шаблон и помещают в электрическую нагревательную печь. Температура в печи доводится до 650 - 700 С. Стекло постепенно размягчается и сгибается под собственным весом, принимая форму шаблона. Шаблон со стеклом извлекают из печи после ее охлаждения. [8]

Последовательность образования фальцев. [9]

Плоскую заготовку укладывают на стол станка так, чтобы кромки опирались в направляющие планки. Затем, придерживая заготовку руками, передвигают ее вперед и вставляют в щель первой пары рабочих профилирующих роликов. Когда заготовка будет захвачена рабочими профилирующими роликами и получит перемещение, необходимо следить за тем, чтобы кромки были прижаты к направляющим планкам, расположенным на столе. [10]

Схема операции гибки. [11]

Исходную плоскую заготовку для вытяжки получают с помощью вырубки. Заготовка для изготовления детали, имеющей форму тела вращения, представляет собой диск. [12]

Схема операции гибки. [13]

Исходную плоскую заготовку для вытяжки получают с помощью вырубки. Заготовка для изготовления детали, имеющая форму тела вращения, представляет собой диск. [14]

Исходную плоскую заготовку для вытяжки обычно получают вырубкой из листа. Заготовка для изготовления тел вращения представляет собой диск определенного диаметра. [15]

Страницы: 1 2 3 4 5