Cтраница 1
Отрезанная заготовка по направляющим поступает в приемник 7, а затем на конвейер 6, подающий ее вверх на горизонтальные ролики приемного стола 9, с которых заготовка толкателем сталкивается на тележку и затем краном подается на склад для зачистки. [1]
Бесфланцевое реечное соединение прямоугольных воздуховодов. [2] |
Отрезанная заготовка приводным рольгангом 7 ( СТД-346) направляется в механизм образования жест-костей ( зигов) 8 ( СТД-348), после которого попадает в распределительный механизм. Последний выдает заготовку в блок прокатки бесфланцевого соединения 9 ( СТД-349), на котором происходит образование соединительных элементов на торцах заготовок. [3]
Схема участка сортовых I с комплексной механизацией. [4] |
Отрезанная заготовка по наклонному склизу или транспортеру 7 скатывается в специальную тару 6, которая автопогрузчиком с вилочным захватом 5 транспортируется на другие участки. [5]
Отрезанная заготовка подается на трехвалковые гибочные вальцы, зажимается между нижними и верхними валками; с ее кромок срубают ручным пневматическим рубильным молотком фаски под сварку. [6]
Отрезанная заготовка приводным роликовым конвейером СТД-346 направляется в механизм образования жесткостей СТД-348, после которого она поступает в распределительный механизм. Этот механизм в свою очередь подает заготовку в блоюпрокатки бесфланцевого соединения СТД-349, на котором происходит соответствующий отгиб кромок на торцах заготовок. [7]
Отрезанная заготовка приводным роликовым конвейером СТД-346 направляется в механизм образования жесткостей СТД-348, откуда она поступает в распределительный механизм. Этот механизм, в свою очередь, подает заготовку в блок: прокатки бесфланцевого соединения СТД-349, на котором происходит соответствующий отгиб кромок на торцах заготовок. [8]
Отрезанная заготовка выталкивается полосой с прижима 5 в гнездо направляющей 6 и скатывается по скосу на направляющей 6 за пределы штампа. [9]
Отрезанная заготовка подается подвижным ножом на первую позицию, где она подвергается предварительной формовке, после чего переносится грейферным механизмом на следующую операцию для двухсторонней прошивки с одновременным образованием граней и фасок. [10]
Отрезанная заготовка дополнительно калибруется в матрице для обеспечения параллельности торцов. Заготовка, полученная таким способом, имеет высокую точность и требуемую чистоту поверхности. [11]
Приемы резания металла ручной г. [12] |
Размер отрезанной заготовки проверяют по размеченным рпекл. [13]
Схема агрегата для выпуска протекторных заготовок. [14] |
Концы отрезанных заготовок шерохуются и промазываются клеем. Затем заготовки отбираются быстро движущимся транспортером 15, взвешиваются на весах с рольгангом 16 и с помощью транспортных средств направляются на промежуточный склад, где они выдерживаются в течение не менее 2 ч для обеспечения их полной усадки, но не более 2 сут для предотвращения снижения клейкости. Со склада протекторные заготовки направляют в цех сборки покрышек. [15]