Отравление - катод
Cтраница 2
Тщательная очистка деталей прибора, бомбардируемых электронами, полностью устраняет этот источник отравления катода, и даже, наоборот, при временном газоотделении электродов может наблюдаться увеличение эмиссионной способности. [16]
Это явление увеличения работы выхода за счет адсорбции электроотрицательных атомов иногда называют отравлением катода. [17]
Отпайка должна производиться при горячей оболочке и включенном подогревателе, что существенно снижает отравление катода. Рекомендуется применение автоматического электроотпая. [18]
При использовании ПУЛ в нелокальном режиме необходимо снижать анодно-экранные напряжения, чтобы избежать отравления катода, а в дежурном режиме ( без токоотбора с катода) - Um ( 0 6 - 0 7) t / H ном - Необходимо ограничивать пиковое значение напряжения катод-подогреватель. [19]
Описано немало примеров, когда исследователи, изучая тот или иной процесс, отмечали сравнительно быстрое отравление катодов при электролизе. [20]
Превышение допустимых мощностей, рассеиваемых анодом и экранирующей сеткой, приводит к усиленному газовыделению и ускоренному отравлению катода. Помимо этого происходит значительное ухудшение вакуума. Для уменьшения мощности, рассеиваемой на электродах лампы, и тем самым повышения срока ее службы целесообразно питать анодно-экранную цепь мощных генераторных ламп ( 6П13С, 6П31С и др.) через делитель напряжения. [21]
При работе оксидного катода в приборе существуют одновременно два процесса, имеющие взаимно компенсирующий характер: отравление катода и активирование катода. Отравление связано с уменьшением количества свободного бария в катоде и вызывается, во-первых, испарением бария с катода и, во-вторых, связыванием свободного бария веществами, попадающими на катод с других деталей прибора, в частности кислородом. Возможно отравление катода и при попадании на катод некоторых металлов. Например, золото и медь образуют с барием твердый раствор, что приводит к отравлению катода. Скорость испарения бария с катода зависит от температуры и от концентрации свободного бария в оксиде. [22]
 |
Режим тренировки высокочастотного пентода.| Принципиальная электрическая схема тренировки пальчикового высокочастотного триода. [23] |
Если на первом этапе тренировки эмиссионная способность катода растет, то на втором этапе она несколько падает за счет отравления катода. [24]
Проникнув из системы в прибор, молекулы фтора, хлора, углеводородов, паров воды могут вызывать окисление нагретых деталей, отравление катода и другие нежелательные физико-химические процессы. [25]
Наоборот, присутствие в приборе кислорода или паров воды под давлением 10 - 5 - 10 8 мм рт. ст. приводит к постепенному отравлению катода. В оксидном покрытии происходит непрерывный круговорот атомов бария, и - в начальных стадиях отравления уменьшается только равновесное количество бария на поверхности катода. Если отравление зашло недалеко, то после удаления вредных газов катод быстро восстанавливает свою нормальную эмиссионную способность. [26]
Главный из наблюдаемых эффектов затухания имеет постоянную времени порядка 10 - 3 сек при 1000 К и, по-видимому, скорее связан с явлением отравления катода, чем с явлением электролиза. [27]
При малой скорости откачки и разности температур внутри прибора газы, выделяющиеся из нагретых деталей, поглощаются холодными деталями - это может привести к отравлению катода и ухудшению параметров. Поэтому рекомендуется совмещенный режим откачки, при котором внутри прибора в течение всего цикла вакуумной обработки поддерживается минимальная разность температур ( более подробно см. гл. [28]
Активирование вольфрамово-ториевого катода следует производить в хорошем вакууме ( порядка 10 - 5 - 10 - 6 мм рт. ст.), чтобы не допустить окисления тория и отравления катода. [29]
В этом случае срок службы вакуумных приборов сокращается вследствие вызванного испарением примеои появления поглощающих свет я тепловое излучение налетов яа стенках колбы, появления дефектов изоляции на - ножках, отравления катодов, распространения поверхностных зарядов на о. Поэтому - в вакуумной технике предпочитают использовать не легированные, а высокочистые металлы. В случае применения - сплавов - для их приготовления используют особо чистые компоненты, а при проведении плавки и литья обращают особое внимание как на - материал тигля12, тгк и на состав атмосферы лечи, учитывая возможность их реакций с вырабатываемым - металлом. [30]
Страницы: 1 2 3 4