Короткие заготовки
Cтраница 3
Концевые отходы складывают под стеллажами или рядом с ними. Короткие заготовки удобно держать под щелью или сбоку печи. [31]
На современных установках технологический процесс осуществляется в следующей последовательности. Короткие заготовки квадратного сечения нагревают до требуемой температуры в кольцевой печи и передают к калибровочному прессу. Калибровка заготовки обеспечивает устойчивое центрирование ее в матрице при прошивке. Затем нагретый металл передают на горизонтальный ( или вертикальный) прошивной пресс, где прошивают заготовки в толстостенные гильзы с донышками - стаканы. Полученные стаканы после подогрева в подогревательной печи направляют к валковому стану винтовой прокатки - - удлинителю. Перед подачей в валки в гильзу вводят оправку на стержне. Раскатанная часть стакана сходит с оправки, образуя все возрастающий зазор между торцом и донышком. Гильза, имеющая донышко, передается далее к станине с роликовыми обоймами. [32]
В условиях массового или серийного производства заготовки валов могут поступать на рабочее место токаря зацентрованными в заготовительном отделении цеха на центровальных или фрезерно - центровальных станках, В условиях мелкосерийного или единичного производства центрование часто производится на токарном станке. Короткие заготовки несложной формы зацентровывают на токарном станке без предварительной разметки положения центровых отверстий. В качестве режущего инструмента для центрования применяют центровочные сверла, позволяющие получить одновременно цилиндрический и конический участки центрового отверстия. [33]
 |
Зависимость скорости отрезки от относительной длины заготовки при скоростной ие полностью открытой отрезке ( сталь 45. [34] |
Применение повышенных и высоких скоростей благоприятно и при закрытой разрезке: уменьшается в 4-е-н - 10 раз необходимое удельное усилие осевого сжатия и, что особенно важно, не происходит схватывания металлов прутков и ножей. Скоростной закрытой разрезкой можно отрезать точные короткие заготовки от стальных прутков при удельных усилиях ( 0 3 - f - 0 4) ат. [35]
Длинные и тяжелые заготовки при вытяжке могут изгибаться в бойках концами книзу. Вытяжку длинных заготовок производят от середины к концам; короткие заготовки можно тянуть с конца. [36]
При обработке отверстий и плоскостей, расположенных под углом к основанию заготовки или друг к другу, применяют угольники. Заготовки с опорными поверхностями цилиндрической формы устанавливают на призмы: короткие заготовки - на одну призму, длинные - на две. [37]
 |
Штамп СШТ-18 для не полностью закрытой отрезки прутков из сталей средней и повышенной твердости. [38] |
Штампы типов 1.2 и 1.4 отличаются от предыдущих тем, что в подвижном ноже имеется жесткий упор, к которому при подаче прижимают с небольшим усилием передний торец прутка. Это повышает геометрическую точность заготовок из сталей средней и повышенной твердости и позволяет отрезать короткие заготовки ( lid ] 0 6) с умеренными искажениями формы. [39]
В нагревателях КИН-К ( рис. 70) каждый индуктор собирается из двух, четырех и шести секций длиной по 500 мм. Секция ( рис. 70, б) имеет расширение на конце и устанавливается на выходе из индуктора, когда нагреваются короткие заготовки. В этом случае разгрузочное устройство не применяется. Заготовки скатываются из индуктора под действием силы тяжести. [40]
В штампе 5.6 заготовки после не полностью закрытой отрезки подвергаются на второй позиции осадке - калибровке в закрытой матрице. В штампе типа 5.7 на второй позиции производится поперечное выдавливание. Могут быть получены короткие заготовки с фасками и наметками. [41]
Различаются станы и по расположению работающих клетей. Имеются станы с клетями, расположенными в одну линию ( по одной оси) с общим двигателем и одинаковой скоростью вращения. Это является главным недостатком такой системы, так как не обеспечивает основного условия высокопроизводительной прокатки - увеличения скорости от первых пропусков к последующим. Черновые клети, обжимающие короткие заготовки с большим поперечным сечением, требуют меньшей скорости вращения, чем чистовые клети, в которых получается окончательный профиль. При расположении станов в две линии этот недостаток несколько уменьшается, так как обжимная клеть выделена в особую линию. [42]
Предложенный выше ускоренный режим нагрева относится к заготовкам ГМЗ диаметром 205 мм. Так как профили температур при максимальном перепаде идентичны, соответственно перепаду возрастают и напряжения. Так, при скорости нагрева 500 град / ч и времени нагрева, равном 2 5 ч, напряжения в этих заготовках максимальные - ниже предела прочности. В заготовке 470 мм наибольшие окружные напряжения ( - 4 ч нагрева) близки к величине предела прочности, поэтому возможно образование радиальных трещин. Осевые напряжения при большой длине заготовки вызовут ее разрушение по плоскостям, перпендикулярным оси прессования. Короткие заготовки диаметром 470 мм под действием осевых напряжений могут не разрушаться. [43]
В производственной практике в подобных случаях обычно поступают следующим образом. Часть полос разрезается на самые длинные заготовки. Из одной полосы получается три таких заготовки, причем отход составляет всего 35 мм. Для получения заготовок, № 2 используются новые полосы. При этом из одной полосы выходит четыре заготовки № 2 с остатком, имеющим длину 800 мм. Из указанных остатков вырезаются самые короткие заготовки. Однако так как последних на каждое изделие требуется лишь одна штука, часть остатков остается неиспользованной. [44]
Страницы: 1 2 3