Стальной блок

Cтраница 1

Стальной блок отливается в кокиль с плакирующим металлом. Затем в атмосфере защитного газа ( для устранения окисления) слой раскаляется и навальцовывается. [1]

Стальной блок, который можно зажать в тиски, имеющий с одной стороны отверстие диаметром 5 мм, просверленное на глубину 20 мм. [2]

Коэффициент запаса прочности цепей.| Блоки для гибких органов. [3]

Стальные блоки больших диаметров изготовляют сварными. [4]

Модернизация стальных блоков облицовки не представляет большой сложности. [5]

В стальном блоке запресованы чугунные втулки с каналами для охлаждения цилиндра водой. На этом блоке укрепляются стальные цилиндры с запрессованными втулками паровой части. [6]

При ремонте стальных блоков применяют электросварку и электронаплавку. Твердость направленного слоя канатных ручьев должна быть не ниже 140 - 170 НВ. После ремонта блоки с окружной скоростью свыше 1 м / с рекомендуется подвергать статической балансировке. [7]

Две плиты стального блока образуют сферу, в которую вставлена полусферическая резиновая мембрана с утолщенным пояском по краю. Этот поясок служит уплотняемой поверхностью, которую зажимают между плитами блока. Сверху мембраны подают газ из баллона под давлением примерно 100 бар. Снизу накачивают насосом масло, которое поднимает среднюю часть мембраны и затем выворачивает мембрану в верхнюю половину сферы. При этом происходит сжатие газа и вытеснение его в рабочую емкость. При выпуске масла из нижней полости и наполнении верхней газом из баллона мембрана выворачивается в прежнее положение и цикл сжатия можно повторить. [8]

Виды ремонта канатных блоков. [9]

Наплавку алюминия на стальные блоки проводят при подогреве блока до температуры 750 - 800 С. В последнее время в эксплуатации находит применение облицовка стальных блоков капроном. Долговечность каната, работающего на облицованном капроном блоке, увеличивается по сравнению с работой канатов в стальных блоках. [10]

Схема фонтанной добычи нефти.| Схема газлифтной добычи нефти. [11]

Штуцер - это массивный стальной блок с каналом диаметром 5 - 20 мм, по которому выходит из скважины нефть. [12]

Детектор плотности - массивный стальной блок с высверленными в нем сравнительной, измерительной и выходной камерами, соединенными между собой двумя рабочими каналами. В последних установлены четыре чувствительных элемента, представляющих собой спирали из вольфрамовой проволоки диаметром 20 мкм и сопротивлением 15 0 1 Ом. В корпусе чувствительных элементов выводы обеих спиралей фиксируются с помощью четырехканальных керамических трубок, которые снаружи залиты стеклоэмалыо. Установка чувствительных элементов в детекторе осуществляется с помощью штифтов, впрессованных в корпус п входящих при монтаже в соответствующие пазы в корпусе детектора. [13]

Детектор плотности - массивный стальной блок с высверленными в нем сравнительной, измерительной и выходной камерами, соединенными между собой двумя рабочими каналами. В последних установлены четыре чувствительных элемента, представляющих собой спирали из вольфрамовой проволоки диаметром 20 мкм и сопротивлением 15 0 1 Ом. В корпусе чувствительных элементов выводы обеих спиралей фиксируются с помощью четырехканальных керамических трубок, которые снаружи залиты стеклоэмалью. Установка чувствительных элементов в детекторе осуществляется с помощью штифтов, впрессованных в корпус н входящих при монтаже в соответствующие пазы в корпусе детектора. [14]

Компрессор состоит из стального блока 5 ( рис. 35), в котором имеется линзообразная полость, разделенная пополам стальной мембраной 4, зажатой между телом блока и крышкой. При вращении маховика 1 поршень 2 сжимает находящуюся в блоке жидкость, которая прижимает мембрану к крышке. [15]

Страницы: 1 2 3 4 5