Загрузка - пластина
Cтраница 2
Отбор проб формировочного электролита для анализа необходимо производить перед загрузкой пластин в электролит или перед заливкой электролитом собранных баков. [16]
Существует несколько типов минизон, отличающихся друг от друга способами загрузки пластин в технологические установки. Если такие мини-зоны хорошо спроектированы ( в особенности это относится к контейнерам для кассет с пластинами и загрузочным портам), то их работа не будет вызывать нареканий. [17]
Конвейер для транспортировки разрубленных пластин на сборочный участок рекомендуется оборудовать механизмами для загрузки пластин на конвейер и перегрузки их в сборочный автомат. [18]
Если работа на автоклаве начинается, когда он холодный, то перед загрузкой пластин он предварительно нагревается. [19]
Если работа на автоклаве начинается, когда он холодный, то перед загрузкой пластин он предварительно нагревается. [20]
 |
Блок очистки и сушки пластин полуавтомата электрохимической очистки и сушки пластин. [21] |
Нижняя часть карусели служит крышкой для всех ванн. Загрузка пластин в кассеты и подвеска их производятся вручную на позиции загрузки до запуска полуавтомата и затем после каждого перевода на следующую позицию. Выгрузка кассет с пластинами происходит автоматически. Выгрузку пластин из кассет выполняют вручную. [22]
Задатчик работает в комплексе с подъемным рольганговым столом, периодически поднимающим стопы пластин по мере их перекладки на рольганг печи. Загрузка пластин осуществляется следующим образом. При движении штока пневмоцилиндра вниз присоска, закрепленная на нем, прижимается к поверхности верхнего листа стопы, а при подъеме штока увлекает вверх передний край этого листа. Команда на подъем штока подается с помощью реле времени. Магнитный распушн-тель, к которому стопа подведена передним торцом, обеспечивает взаимное разделение пластин и предотвращает их слипание между собой при подъеме присоски с листом. Магнит распушителя расположен так, что плоскость его полюсов параллельна торцовой плоскости стопы пластин. [23]
 |
Изготовление сферического шлифа на р-п-переходе. [24] |
Манипулятор помещен в шлюзе выгрузки над кварцевым лотком и обеспечивает поштучную выгрузку заполняющих рабочее пространство печи пластин 6 через равные промежутки времени. Благодаря синхронной работе кассет и поворотных платформ шлюзов загрузка пластин и выгрузка их с кварцевого лотка происходят одновременно. [25]
Во всех отделениях сборочного цеха следует устраивать при-точно-вытяжную механическую вентиляцию. Конвейер для транспортировки разрубленных пластин на сборочный участок рекомендуется оборудовать механизмами для загрузки пластин на конвейер и перегрузки их в сборочный автомат. [26]
Травление производят путем выдержки пластин в неразбавленной соляной кислоте, в ванне из кислотостойких материалов. После травления пластины промывают в ванне с проточной водой. Затем просушивают и подают на контроль. Загрузку пластин в ванну и их выгрузку производят вручную. [27]
 |
Конструкция барботера.| Держатель для пластины. [28] |
Поверхность оптически полированной пластины кремния n - типа обезжиривают в кипящем толуоле, затем кипятят в азотной кислоте до исчезновения бурых окислов азота, промывают дистиллированной водой и хранят в бюксе со спиртом. Кварцевую трубу, в которой будет проводиться процесс диффузии, необходимо промыть смесью HNO3: HC1 1: 3, затем водой и высушить в диффузионной печи. Такой же обработке подвергается и держатель. Перед загрузкой пластины в диффузионную камеру измеряют поверхностное сопротивление четырехзондовым методом, используя стандартную компенсационную схему. Методика измерения и расчета поверхностной концентрации приведена ниже. [29]
Страницы: 1 2