Динамическая блокировка
Cтраница 1
Динамическая блокировка определяется тем, что система взаимодействующих автоматов начинает циклически выполнять одни и те же действия. Необходимым условием динамической блокировки является наличие циклов во взаимодействующих автоматах. Каждый обнаруженный в системе цикл должен быть рассмотрен разработчиком, который в зависимости от семантики цикла решает, относится ли он к динамической блокировке или нет. [1]
По мере развития деформации и увеличения плотности дислокаций наряду с механизмом динамической блокировки дислокаций примесными атомами начинает работать механизм самоблокировки дислокаций в узлах дислокационных сеток и дислокационными скоплениями ранее динамически заблокированных дислокаций, зубчатая площадка текучести заканчивается, начинается участок интенсивного упрочнения. На участке упрочнения деформация продолжает развиваться за счет поочередно протекающих процессов генерации свежих дислокаций и их блокировки, так как практически все или почти все ранее заблокированные дислокации не раскрепляются при продолжающейся деформации. Каждый последующий зуб на участке упрочнения расположен выше предыдущего, так как по мере упрочнения рабочего объема образца напряжение генерации дислокаций непрерывно увеличивается, происходит также увеличение амплитуды зубцов. При напряжении, равном пределу прочности, прирост прикладываемого извне усилия вследствие упрочнения стали уравновешивается падением сопротивления деформации из-за уменьшения поперечного сечения образца в локальных сосредоточениях деформации ( микрошейках), которые переключаются к этому моменту с одного сечения на другое по всей рабочей длине образца. При напряжениях выше предела прочности деформация локализуется в одной из микрошеек, зубчатость и амплитуда зубцов уменьшаются, наступает разрушение образца. Таким образом, при динамическом деформационном старении деформация развивается с помощью постоянного обновления дислокаций, участвующих в деформации, в результате блокировки и исключения из процесса течения имеющихся свободных дислокаций и генерации источниками свежих дислокаций. Такой механизм предполагает значительное повышение общей плотности дислокаций, так как непрерывно-последовательная блокировка свободных дислокаций и исключение их из процесса течения должны приводить к инициированию работы действующих и новых источников дислокаций, к увеличению скорости размножения дислокаций. [2]
Уменьшение скорости движения дислокаций v при температурах прогрессирования динамического деформационного старения свидетельствует о динамической блокировке дислокаций. [3]
 |
Исправленный протокол установления соединения. [4] |
Но эти состояния относятся к разным ветвям дерева, поэтому не могут быть классифицированы как динамическая блокировка. [5]
Динамическая блокировка определяется тем, что система взаимодействующих автоматов начинает циклически выполнять одни и те же действия. Необходимым условием динамической блокировки является наличие циклов во взаимодействующих автоматах. Каждый обнаруженный в системе цикл должен быть рассмотрен разработчиком, который в зависимости от семантики цикла решает, относится ли он к динамической блокировке или нет. [6]
Сопоставление результатов электронномикроскопиче-ского исследования с результатами механических испытаний показывает, что явления, происходящие при пластической деформации углеродистых сталей в интервале температур динамического деформационного старения - повышение прочности, снижение пластичности и вязкости, прерывистый ход пластического течения и др., связаны с резким увеличением общей плотности дислокаций в процессе деформации, а также с характером распределения дислокаций. Деформация при температурах динамического деформационного старения благодаря динамической блокировке дислокаций примесными атомами непосредственно в процессе деформации создает такие дислокационные конфигурации, которые являются эффективными препятствиями для других движущихся дислокаций. Поэтому деформация в интервале температур динамического деформационного старения приводит на, первый взгляд к аномальному изменению свойств. При более низких и более высоких температурах деформации таких дислокационных конфигураций не образуется, общая плотность дислокаций оказывается значительно меньше, аномального изменения свойств не наблюдается. Следует иметь в виду, что число дислокаций, уходящих из образца в процессе изготовления фольги, по-видимому, зависит от температуры деформации и степени блокировки дислокаций. Уход дислокаций, заблокированных атмосферами Коттрелла, более затруднен, чем незаблокированных. [7]
При определенных температурно-скоростных условиях деформации, когда обеспечивается динамическое блокирование дислокаций примесными атомами, после возникновения первого зуба текучести в результате появления свободных подвижных дислокаций беспрепятственно пластическое течение продолжается весьма непродолжительно. Возросшая в результате повышения температуры диффузионная подвижность атомов примесей способствует быстрой миграции их в неоднородное поле напряжений вокруг свободных дислокаций и приводит к динамической блокировке их, скорость перемещения дислокаций быстро замедляется, сталь снова становится нетекучей, деформация от пластической переходит к псевдоупругой, площадки не образуется. Вследствие недостаточной подвижности атмосфер в области температур динамического деформационного старения для развития пластического течения снова требуется повышение напряжения до уровня, достаточного для генерации свежих подвижных дислокаций. Как только под действием возросших напряжений появляются подвижные дислокации, пластическая деформация возобновляется, усилие растяжения падает1, на диаграммах растяжения появляется очередной зуб текучести. Однако свежие подвижные дислокации остаются свободными весьма непродолжительное время-они тоже блокируются атомами углерода и азота, сталь снова становится нетекучей, цикл повторяется многократно, вместо гладкой площадки текучести на диаграммах растяжения возникает пил. [8]
При построении дерева глобальных состояний верификационная система обнаружит совпадающие состояния, находящиеся на одном пути из корня ( исходное и состояние В), которые указывают на два цикла ( на рисунке обозначены пунктирными стрелками): первый характеризует повторные попытки записи при получении пользователем отрицательных подтверждений, а второй - повторные попытки чтения. Так как оба цикла являются полезными и имеют выход, разработчик, проанализировав информацию, выданную верификационной системой, не будет вносить эти циклы к динамической блокировке. [9]
Концентрация точек закрепления дислокационных линий получается высокой, подвижность дислокационных сегментов между точками закрепления - низкой. Время динамического деформационного старения, как правило, невелико, и при больших скоростях деформации исчисляется долями секунды. Поэтому основным поставщиком примесных атомов для динамической блокировки дислокаций является твердый раствор. Таким образом, концентрации точек закрепления дислокационных линий при статическом и динамическом деформационном старении при одинаковых степенях деформации также различны. Статическое деформационное старение стали протекает в несколько стадий. Начальная стадия деформационного старения стали заканчивается образованием атмосфер Коттрелла. Завершается деформационное старение образованием мелкодисперсных выделений на дислокациях [ 45, с. Поэтому наряду с повышением прочностных свойств происходит значительное повышение температуры хладноломкости, снижение пластичности и вязкости стали, часто доходящее до почти полной потери способности стали к пластической деформации. Субструктурные изменения при статическом деформационном старении в большей степени влияют на ударную вязкость, чем на свойства при растяжении. Динамическое деформационное старение ввиду кратковременности процесса и благодаря высокой плотности дислокаций заканчивается в большинстве случаев образованием атмосфер или сегрегации на дислокациях. Поэтому снижение пластичности стали в результате динамического деформационного старения обычно происходит не до полной потери способности стали к пластической деформации. [10]
Это обусловлено, по-видимому, тем, что скорость деформации при ударном изгибе выше, чем при растяжении. С увеличением скорости деформации вероятность участия цементита в реакции динамического деформационного старения в качестве поставщика примесных атомов углерода для динамической блокировки дислокаций уменьшается. Содержание же атомов углерода в твердом растворе с увеличением содержания углерода ( количества цементита) в стали уменьшается. Поэтому при увеличении скорости деформации изменение содержания углерода в стали оказывает более заметное влияние на температуру динамического деформационного старения. По этой же причине с увеличением содержания углерода в стали деформация ударным изгибом меньше охрупчивает сталь, чем деформация ударным растяжением. [11]
В процессе деформации дислокации не только непрерывно зарождаются, но и непрерывно аннигилируют при столкновении дислокаций с разными векторами Бюргер-са. Поскольку в области температур динамического деформационного старения дислокации блокируются в процессе деформации, вероятность столкновения и аннигиляции их меньше по сравнению с другими температурами деформации. Следовательно, повышению общей плотности дислокаций при динамическом деформационном старении способствует в известной мере уменьшение скорости аннигиляции дислокаций в результате их динамической блокировки. [12]
Динамическая блокировка определяется тем, что система взаимодействующих автоматов начинает циклически выполнять одни и те же действия. Необходимым условием динамической блокировки является наличие циклов во взаимодействующих автоматах. Каждый обнаруженный в системе цикл должен быть рассмотрен разработчиком, который в зависимости от семантики цикла решает, относится ли он к динамической блокировке или нет. [13]
Дислокациями и примесными атомами наступает, при температуре деформации значительно выше комнатной. С увеличением скорости пластической деформации эта температура смещается в субкритическую область. Хотя механизм пластической деформации при этом остается в основном таким же, как при комнатной температуре, термическая пластичность стали значительно повышается, происходит релаксация напряжений непосредственно в процессе деформации, уменьшается опасность появления трещин критического размера, увеличивается энергоемкость стали, изломы образцов при температурах динамического деформационного старения, несмотря на значительное снижение пластичности стали, вязкие, волокнистые. Далее, при статическом деформационном старении неподвижные свободные дислокации взаимодействуют с малоподвижными примесными атомами. Плотность дислокаций в результате протекания собственного старения не увеличивается, она остается такой же, как после холодной деформации, или несколько уменьшается за счет частичной аннигиляции дислокаций. Распределение дислокаций в результате статического деформационного старения также существенно не изменяется - оно остается таким же, как до старения. Формирование дислокационной субструктуры при динамическом деформационном старении происходит в условиях деформации при повышенных температурах и динамической блокировки дислокаций атомами примеси и скоплениями ранее динамически заблокированных дислокаций. Поэтому вероятность аннигиляции дислокаций уменьшается, пластическая деформация развивается в основном за счет генерации свежих дислокаций, которые включаются в процесс течения вместо выбывающих динамически заблокированных дислокаций, плотность дислокаций в процессе старения быстро увеличивается, распределение дислокаций изменяется [ 221, с. Таким образом, плотность и распределение дислокаций при статическом и динамическом деформационном старении при одинаковых степенях деформации различны. [14]
Страницы: 1