Cтраница 2
Таким образом, в первой стадии аммонизации происходит образование монокальциифосфата, который выпадает в твердую фазу, что приводит к загустеванию пульпы. Чем выше рН раствора в этих пределах, тем обильнее осаждение монокальциифосфата и тем больше загустевает пульпа. При значениях рН, близких к 2 7, пульпа становится настолько густой, что мешалки останавливаются и полностью нарушается технологический режим всей системы. [16]
Политерма растворимости системы NH4H2PO4 - NH4NO3 - Н2О. [17] |
Продолжительность пребывания компонентен в смесителе не должна превышать 1 мин во избежание протекания обменной реакции между NH4NOa и KCI, сопровождающейся загустеванием пульпы. [18]
При этом вначале, как и при нейтрализации окисью кальция, образуется монокальцийфосфат, выделяющийся в определенных условиях в большом количестве, что приводит к загустеванию пульпы. Это наблюдается также при обработке азотнокислотной вытяжки аммиаком и двуокисью углерода. Помимо этого преципитат, образующийся при дальнейшей нейтрализации раствора в присутствии монокальцийфосфата, имеет плохие физические свойства вследствие своей мелкокристаллич-ности и плохо фильтруется. [19]
При этом фосфорную кислоту нейтрализуют не полностью, а лишь на 80 - 85 % ( в расчете на моноаммонийфосфат), ибо полная нейтрализация привела бы к чрезмерному загустеванию пульпы. Во втором реакторе насыщение аммиаком ведут до образования 10 - 20 % диаммонийфосфата. Так как диаммонийфосфат рас творим лучше, чем моноаммонийфосфат, то пульпа остается достаточно подвижной. Из последнего реактора пульпа поступает в шне-ковый смеситель, где смешивается с большим количеством ( 200 - 350 %) высушенного продукта. Из смесителя масса направляется в барабанную вращающуюся сушилку, затем измельчается и рассеивается. Большая часть ее возвращается в смеситель, меньшая отправляется на склад. [20]
Схема производства нитроаммофоски. [21] |
Продолжительность пребывания плава в смесителе при интенсивном перемешивании и 165 - 170 С не должна превышать 1 мин, иначе возможно протекание обменной реакции между МР МОз и КС1, сопровождающееся загустеванием пульпы. [22]
Полученная смесь ( влажностью 23 %) нагнетается в форсунки БГС. Для предотвращения загустевания пульпы сборники 13 снабжены рубашками для обогрева паром. [23]
Реакционная пульпа, содержащая крупнокристаллический осадок гипса, остается подвижной. Процесс завершается без загустевания пульпы. Осадок гипса отделяют от раствора гидросульфита натрия отстаиванием, и фильтрацией на вакуум-фильтрах. В первой стадии известь может быть заменена эквимолекулярным количеством сульфита кальция, являющегося отходом некоторых производств. [24]
Реакционная пульпа, содержащая крупнокристаллический осадок гипса, остается подвижной. Процесс завершается без загустевания пульпы. Осадок гипса может быть отделен от раствора бисульфита натрия отстаиванием и фильтрацией на вакуум-фильтрах. [25]
Реакционная пульпа, содержащая крупнокристаллический осадок гипса, остается подвижной. Процесс завершается без загустевания пульпы. Осадок гипса может быть отделен от раствора бисульфита натрия отстаиванием и фильтрацией на вакуум-фильтрах. [26]
Реакция ( 10) аналогична реакции ( 4), таким образом во второй ступени минуется образование тонкодисперсного осадка сульфита кальция, так как в слабокислой среде, создаваемой небольшим избытком H2SO3, сразу образуется растворимый бисульфит кальция. Это позволяет завершить процесс без загустевания пульпы и получить легко фильтруемый осадок гипса. Так как реакция ( 10) идет значительно интенсивнее, чем ( 4), то вторая стадия процесса заканчивается в 4 - 5 час. [27]
Основным условием нормального осуществления процесса является соблюдение определенного изменения рН по времени и равномерное поступление в раствор аммиака и двуокиси углерода в строго определенном соотношении. Образующийся на первой стадии монокальцийфос-фат выделяется в осадок и приводит к загустеванию пульпы. Слишком быстрое возрастание величины рН способствует обильному образованию осадка и загустеванию массы настолько, что мешалка приостанавливается и нормальный ход процесса нарушается. Получение подвижной пульпы обеспечивается при равномерной подаче аммиака и двуокиси углерода и интенсивном перемешивании. [28]
Основным условием нормального осуществления процесса является соблюдение определенного изменения рН по времени и равномерное поступление в раствор аммиака и двуокиси углерода в строго определенном соотношении. Образующийся на первой стадии монокальцийфосфат выделяется в осадок и приводит к загустеванию пульпы. Слишком быстрое возрастание величины рН способствует обильному образованию осадка и загустеванию массы настолько, что мешалка приостанавливается и нормальный ход процесса нарушается. Получение подвижной пульпы обеспечивается при равномерной подаче аммиака и двуокиси углерода и интенсивном перемешивании. [29]
Этот процесс протекает значительно быстрее, чем по реакции ( 6) - в течение 2 - 3 часов. При применении растворов, в которых концентрация Na2SO4 выше 17 %, и при температуре больше 35 в процессе поглощения SO2 происходит загустевание пульпы, резкое ухудшение отстаиваемости и фильтруемости осадка и неполное превращение сульфата в бисульфит натрия. [30]