Загустевание - цементный раствор
Cтраница 3
При высоких температурах и давлениях цементные растворы испытывают в автоклавах, представляющих собой бомбу со встроенной в нее кассетой, имеющей набор игл Вика. Для определения загустевания цементных растворов применяется консистометр. Прибор рассчитан на максимальное рабочее давление 100 МПа и температуру 200 С. Разработан и испытан прибор на температуру 250 - 300 С и давление 150 МПа. Принцип действия приборов основан на дистанционном измерении момента на лопастном устройстве, создаваемого цементным раствором при загустевании его в стакане, вращающемся с заданной скоростью. [31]
 |
Желобная выработка в открытом стволе скважины. [32] |
Прихваты в цементном растворе возможны при поломках или отказах оборудования, утечках, оплошностях персонала или при преднамеренном цементировании труб с целью предупредить выброс или ликвидировать поглощение. Много прихватов случается вследствие преждевременного загустевания цементного раствора. Шлам, образующийся при разбуривании цементного камня, также может привести к прихвату, если он имеет возможность осаждаться из бурового раствора. [33]
 |
Влияние добавок гидролизного лигнина на прочность цементного камня.| Изменение химического состава, %, цементного камня из ВШ с добавкой лигнина. [34] |
Увеличение количества добавки до 20 % подобного эффекта не дает. Кроме того, лигнин замедляет процесс схватывания и загустевания цементного раствора. [35]
С целью повышения прочности камня в качестве добавки к цементному раствору добавляют хлористый свинец ( хлористое олово или азотнокислый свинец) в количестве 0 5 % от массы цемента. Сроки схватывания раствора должны обеспечивать проведение полного цикла работ по установке цементного моста в течение 75 % времени до начала загустевания цементного раствора в условиях скважины. Лабораторные испытания и подбор рецептуры тампонажного раствора следует проводить в автоклаве в условиях, приближенных к условиям скважины, используя только те материалы, химические реагенты и воду, которые будут применяться при установке цементного моста. [36]
Большая водоотдача цементных растворов является одной из причин, осложняющих приток нефти и газа в скважину в процессе освоения последней. Применение цементных растворов с большой водоотдачей при цементировании пластов с хорошей проницаемостью и относительно низкими пластовыми давлениями, приближающимися к гидростатическому, является причиной преждевременного загустевания цементных растворов в процессе закачки их в скважины. [37]
Совокупность всех перечисленных параметров является режимом расхаживания обсадной колонны в процессе цементирования. Правильный выбор сочетания режимных параметров может быть назван оптимальным режимом расхаживания. Ограничением процесса расхаживания обсадной колонны, как и всего процесса цементирования, является время загустевания цементного раствора Гц. [38]
Наиболее важным свойством тампонажного раствора является его подвижность, которая обусловливается гидравлическим сопротивлением. Гидравлическое сопротивление может быть рассчитано, если известны реологические параметры цементного раствора - пластическая вязкость и динамическое напряжение сдвига. Основной особенностью реологических показателей цементных растворов, отличающих их от глинистых, является непрерывное изменение их во времени, так как время от начала затворения до превращения цементного раствора в твердое тело измеряется несколькими часами. Процесс загустевания цементного раствора, находящегося в движении, проявляется в увеличении его динамического напряжения сдвига и структурной вязкости. [39]
Страницы: 1 2 3