Питающая бобышка
Cтраница 1
Питающие бобышки компенсируют усадку в толстых сечениях отливки 1 поэтому они должны затвердевать позже. Бобышки должны иметь определенный объем, быть выше отливки и располагаться как можно ближе к ней, чтобы жидкий металл через шейку мог проникать в отливку в процессе ее затвердевания. Сечение шейки должно составлять не менее 75 % сечения отливки. Длинная шейка малого сечения будет быстро затвердевать и связь между прибылью - бобышкой и отливкой прекратится. Для того чтобы бобышка легко отламывалась от отливки, на шейке делают пережим. [1]
Для получения отливок без усадочных раковин применяют боковые закрытые прибыли, часто называемые питающими бобышками. Полная литниковая система отливки 6 состоит из стояка 1, шлакоуловителя 2, питателя 3, боковой прибыли 4 и шейки 5 ( фиг. [2]
 |
Соотношение между сечениями частей литниковой системы. [3] |
Для ковкого чугуна на расстоянии 8 - 12 мм от отливки рекомендуется устанавливать на питатели питающие бобышки, заменяющие шлакоуловители. [4]
Литейные свойства этого чугуна обусловливают и особенности получения из него отливок: в утолщенных местах отливок необходимо ставить питающие бобышки и холодильники, чтобы исключить образование усадочных раковин и рыхлот. В процессе отжига большинство отливок коробятся и после очистки и обрубки нуждаются в правке на прессах. Отливки из ковкого чугуна подвергают двойной очистке до и после отжига. [5]
Наиболее часто в кокилях изготовляют, отливки из бронз БрОЦСо-5-5, БрОФЮ, БрАМц2, БрАЖЭ - 5 4, а также латуни Л К 80 - ЗЛ - Обычно температура перегрева над линией ликвидуса при литье медных сплавов в кокиль составляет 100 - 120 С, а в некоторых случаях ( при литье тонкостенных отливок) до 200 С - Для питания массивных узлов отливок применяют прибыли и питающие бобышки. [6]
Питающая бобышка ( рис. 100) - закрытая полость сферической формы, которая при остывании отливки играет роль прибыли для определенной массивной части ее. В отличие от прибыли питающие бобышки устанавливаются сбоку питаемого узла. Питающие бобышки широко применяются при получении отливок из белого ( ковкого) и серого чугуна. [7]
Отводные закрытые прибыли строят в зависимости от диаметра вписанной в питаемый узел окружности D. Конструктивно отводная прибыль выполняется так же, как питающие бобышки на отливках из ковкого чугуна. [8]
Подвод металла в тонкие сечения с целью выравнивания скорости охлаждения в данном случае не дает нужного эффекта благодаря большой усадке белого чугуна. Если отливка имеет несколько утолщенных сечений, нуждающихся в дополнительном питании в процессе кристаллизации, то в этих местах устанавливают питающие бобышки ( сливные) или ставят чугунные холодильники для увеличения скорости охлаждения. Однако эти сливные бобышки имеют большие размеры, так как заполняются охлажденным металлом, прошедшим через всю форму. [9]
 |
Литниковые системы для отливок из серого чугуна ( а, бело-то чугуна ( б, стали ( а. [10] |
Расход металла на литниковую систему зависит от ее конструкции и обычно составляет 20 - 40 % массы отливки для серого чугуна ( а), 30 - 60 % - для белого чугуна ( б), 60 - 80 % - для стали ( в) и 35 - 80 % - для цветных спла-всв. Основными элементами конструкции литниковых систем является чаша или литейная воронка 5, стояк 6, шлакоуловитель 7, питатель 8, выпор-канал для вывода газов из формы 4, питающие бобышки 9, закрытые 12 и открытые / / прибыли, выполняющие одновременно роль выпоров. [11]
Область распространения усадочных пор и раковин можно сократить или совсем ликвидировать правильным выбором сплава, интенсивностью охлаждения отливок, искусственным повышением внешнего избыточного давления в период кристаллизации и установкой прибылей. Предотвращение усадочных дефектов достигается путем создания таких условий затвердевания, при которых недостаток жидкого металла в кристаллизующейся отливке или в отдельных ее частях восполняется путем подвода дополнительного металла из таких элементов конструкции литниковой системы, как прибыли и питающие бобышки. Прибыль конструируют и устанавливают на отливке таким образом, чтобы металл кристаллизовался последовательно от стенки отливки к прибыли и чтобы прибыль кристаллизовалась в последнюю очередь после затвердевания отливки. Для сохранения металла в прибыли в жидком состоянии длительное время прибыль искусственно обогревают или для ее стенок применяют теплоизоляционные материалы. [12]
Питающая бобышка ( рис. 100) - закрытая полость сферической формы, которая при остывании отливки играет роль прибыли для определенной массивной части ее. В отличие от прибыли питающие бобышки устанавливаются сбоку питаемого узла. Питающие бобышки широко применяются при получении отливок из белого ( ковкого) и серого чугуна. [13]
Подвод расплава в полость формы выполняется с учетрм ли-гейных свойств сплава, конфигурации и толщины стенок отливок. Так, при изготовлении отливок из серого чугуна расплав подводят к тонким сечениям. Подвод расплава, обладающего повышенной усадкой ( белый чугун, сталь и цветные сплавы) и пониженной жидкотекучестью, имеет свои особенности. Так, например, при заливке форм белым чугуном расплав подводится в утолщенные места через специальные питающие бобышки. При наличии в стальной отливке незначительной разницы в толщинах стенок подвод осуществляется к тонким сечениям. Если же отливка имеет толстые и тонкие сечения, расплав подводится к массивным частям отливки через прибыль. Отливки из цветных сплавов требуют плавного подвода расплава. Питание толстых сечений отливок из цветных сплавов осуществляется через прибыли и выпоры. [14]
Страницы: 1