Cтраница 2
В табл. 3 показано влияние режимов полимеризации на некоторые свойства пенополистирола, полученного на основе полимер-мономерной пасты. [16]
В табл. II.3 показано, как влияет режим полимеризации на свойства пенополистирола, полученного на основе полимер-мономерной пасты. [17]
Изделие изготовляют по методу масштабной полимеризации. Вместо порошкообразной композиции здесь применяют полимер-мономерную пасту, пластичность которой позволяет сомкнуть пресс-форму и оформить заготовку изделия при нормальной температуре и низких удельных давлениях. При последующей тепловой обработке формы с изделием происходит полимеризация мономера с одновременным разложением газо-образователя. [18]
Однако чрезмерное снижение содержания мономера затрудняет приготовление композиции и оформление ее в изделие. Ниже приведен оптимальный состав композиции для приготовления полимер-мономерной пасты ( в вес. [19]
Перед нами была поставлена задача разработать более совершенные методы изготовления глубоких изделий из этого материала. Для решения этой задачи был предложен и разработан метод изготовления глубоких изделий с использованием полимер-мономерных паст. [20]
С целью ликвидации этих недостатков был разработан и метод изготовления глубоких изделий с использованием полимер-мономер ых паст. Сущность этого метода заключается в следующем. Изделие получают по методу масштабной полимеризации, но вместо порошкообразной композиции применяют полимер-мономерную пасту, пластичность которой позволяет сомкнуть пресс-форму и отформовать заготовку при низких температуре и давлении. При последующей тепловой обработке формы с изделием происходит полимеризация мономера с одновременным разложением газообразователя. Также как и по методу масштабного прессования, вначале прессуют заготовку, геометрически подобную заданному изделию, но уменьшенных размеров. [21]