Нижний патрон
Cтраница 2
На Камчатке при бурении скважин на парогидротермы станками ЗИФ-1200 герметизация устья осуществляется специальной манжетой, закрепленной на нижнем патроне шпинделя станка. В том случае, если требуется перекрыть проходное сечение устья скважины, буровой станок перемещается в рабочее положение и манжетой на шпинделе полностью герметизируется ствол скважины. Нагрузка на уплотнитель создается при помощи гидравлики станка, а при нахождении бурильной колонны в скважине вначале соединяется ведущая труба с бурильной колонной, а затем спускается шпиндель с уплотнителем для герметизации устья. Сальниковый уплотнитель из прорезиненной ткани закрепляется между двумя фланцами ниже патрона шпинделя. Часто герметизация осуществляется прижатием манжеты к торцу патрубка, который устанавливается на крестовине противовыбросового оборудования. Усилие прижатия манжеты зависит от гидравлики установки и составляет 50 - 100 кН, что достаточно для герметизации устья при давлении ПВС до 1 - 1 5 МПа. Кроме того, для данного устройства необходимы выход патрубка диаметром 168 мм из корпуса труборазворота, горизонтальность его торца и равномерность посадки уплотнителя. [16]
Трещины на плечиках ампул возникают в результате появления остаточных напряжений в стекле вследствие захвата разогретой части ампул кулачками нижних патронов полуавтоматов. [17]
В нижнем гидропатроне механическое усилие, создаваемое четырьмя пружинами, разводит кулачки, а при подаче масла в цилиндр нижнего патрона зажимает рабочую штангу. Пружины патрона предварительно поджаты с помощью гайки 17, зафиксированной на шпинделе нижнего патрона 14 вращателя стопорным винтом. [18]
При отключении перехвата восстанавливается первоначальная схема распределения потоков масла и последовательно выполняются следующие операции: закрепление верхнего патрона; раскрепление нижнего патрона; рабочая подача. [19]
В связи с тем, что площади гидроцилиндрвв примерно одинаковы, а усилия, необходимые для сжатия пружин, составляют 200000 Н для верхнего и 18000 Н для нижнего патрона, сначала при достижении давления 2 5 - 3 МПа сжимаются пружины 37, поднимается нажимная обойма 44, кулачки 7 нижнего патрона перемещаются к центру и зажимают бурильную трубу. В этот момент ведущая бурильная труба надежно удерживается как нижним, так и верхним патроном. [20]
В связи с тем, что площади гидроцилиндрвв примерно одинаковы, а усилия, необходимые для сжатия пружин, составляют 200000 Н для верхнего и 18000 Н для нижнего патрона, сначала при достижении давления 2 5 - 3 МПа сжимаются пружины 37, поднимается нажимная обойма 44, кулачки 7 нижнего патрона перемещаются к центру и зажимают бурильную трубу. В этот момент ведущая бурильная труба надежно удерживается как нижним, так и верхним патроном. [21]
 |
Монтажная схема установки типа ОВ-1П. [22] |
Бактерицидная лампа крепится между - нижним и верхним патронами. Нижний патрон прижимается колпачком из текстолита к нижней съемной крышке, верхний патрон при помощи пружины и верхней съемной крышки прижимается к бактерицидной лампе и затем также закрепляется колпачком из текстолита на верхней съемной крышке. К патронам бактерицидной лампы через центральные отверстия колпачков из текстолита проходит электрический кабель. [23]
Поток масла направляется через золотник 10 в верхний патрон и раскрепляет его. Нижний патрон остается раскрепленным, так как подвод масла к нему перекрывается золотником 17, а полость гидроцилиндра нижнего патрона соединяется со сливом. [24]
Для закрепления ведущей трубы в верхнем патроне вращателя необходимо переключатель В1 установить в положение Закрепить. Нижний патрон остается в раскрытом состоянии. [25]
К клеммам обоих патронов прикрепляют провода, концы которых вставляют в розетку. В нижний патрон ввинчивают цоколь от перегоревшей лампочки с электродами, а в верхний электрическую лампочку. Чтобы патроны плотно держались, их скрепляют между собой болтиками или проволокой. [26]
Вся система оказывается запертой. Быстро увеличивающееся давление масла закрепляет нижний патрон, раскрепляет верхний патрон и перемещает плунжер золотника быстрого подъема 20 в крайнее положение. Поток масла направляется в верхние и нижние полости гидроцилиндров подачи 31, 32 и производит быстрый подъем траверсы с верхним патроном. [27]
Контролируемый воздух, засасываемый резиновой грушей, поступает сначала в верхний патрон 12 с поглотителем углекислоты. Далее через соединительные трубки 10 он поступает в нижний патрон 13, наполненный гранулированным силикагелем или хлористым кальцием и служащий для поглощения водяных паров. Очищенный от углекислоты и влаги воздух проходит в среднюю газовую полость 2 газовоздушной камеры, из которой через штуцер 7 выбрасывается наружу. Таким образом, газовая камера во время определения заполнена контролируемым воздухом. [28]
В качестве приемного, делительного и разгонного устройств для поступающих банок используется пластинчатый транспортер и шнек с переменным шагом витка. Прием конца, совмещение его с корпусом и установка на очередной нижний патрон производятся при помощи звезды по-обычному. Остальные элементы машины мало отличаются от ранее описанных. [29]
В дальнейшем корпус заводится в соответствующее гнездо разгонной звезды. Механизм последней обеспечивает подачу крышки на корпус и ставит его на очередной опущенный нижний патрон, который затем начинает подниматься. В этот момент выталкиватель соприкасается с подпружиненным сухарем, опускается и прижимает крышку к корпусу, чтобы она не сползала. Поднимаясь вверх, ползун центрирует крышку по закаточному патрону и сжимает корпус в патронах. [30]
Страницы: 1 2 3