Патрубка - штуцер
Cтраница 2
Кроме того цистерна имеет необходимые патрубки штуцера для КИП, коллектор подачи пара. [16]
Плотность приварки колец к патрубкам штуцеров проверяют через контрольные отверстия гидро - или пневмоиспытани-ем давлением 0 4 - 0 6 МПа с обмыливанием швов внутри и снаружи аппарата. [17]
Плотность приварки колец к патрубкам штуцеров проверяется гидро - или пневмоиспытанием через контрольные отверстия давлением 4 - 6 кгс / см2 с обмыливанием швов внутри и снаружи аппарата. [18]
Плотность приварки колец к патрубкам штуцеров проверяют через контрольные отверстия гидро - или пневмоиспытани-ем давлением 0 4 - 0 6 МПа с обмыливанием швов внутри и снаружи аппарата. [19]
В соединениях фланцев с патрубками штуцеров и люков аппаратов, работающих при температуре выше 300 С и давлении выше 2 5 МПа, и фланцев с обечайками и днищами аппаратов, работающих при температуре выше 300 С и давлении выше 1 6 МПа конструктивный зазор не допускается. [20]
В тех случаях, когда патрубки штуцеров выполняются из двухслойной стали с плакирующим слоем из ЭИ496, а фланцы - плоскими приварными, штуцера подвергаются обязательной термической обработке до наплавки зеркала фланца. [21]
 |
Эксцентриситет окружностей фланцев. [22] |
В тех случаях, когда патрубки штуцеров и других узлов выполняются из двухслойной стали с нержавеющим слоем ОХ13 ( ЭИ496), а фланцы - плоскими приварными, такие узлы подлежат обязательной термической обработке до наплавки уплотнительной поверхности фланца. Уплотнительная поверхность фланца наплавляется после термообработки узла. [23]
Трещины на цилиндрической части, днищах, патрубках штуцеров и люков. [24]
При указанном воздушном давлении все фланцевые соединения колонны, швы, заклепки и патрубки штуцеров при помощи кисти покрывают слоем мыльной. [25]
Корпус аппарата / изготовляется из непрозрачного стекла, змеевики 2 и 3 и патрубки штуцеров 4 - из прозрачного кварцевого стекла. [26]
Штуцеры из коррозионно-стойких сталей должны иметь патрубок, выступающий внутрь аппарата на толщину защиты и обрамленный фартуком шириной не менее 150 мм, приваренным по внешнему контуру к корпусу аппарата и к патрубку штуцера сплошным швом. [27]
 |
Защита сливного штуцера. [28] |
Диаметры штуцеров и люков выбирают с учетом толщины их противокоррозионной защиты. Патрубки штуцеров и люков из углеродистой стали приваривают заподлицо с поверхностью корпуса. Не допускается наличие острых кромок на фланцах. Сварные швы должны быть зачищены, зашлифованы и закруглены с радиусом не менее 5 мм. [29]
Поднимаются спаренные штуцера и верхний штуцер заводится в отверстие верхнего корпусам Выверяется положение штуцеров по чертежу, намечаются мелом линии реза патрубков с внутренней стороны корпуса. Промежуточные патрубки штуцеров снимаются с корпусов и срезаются по намеченным линиям реза. Спаренные патрубки устанавливаются заподлицо с внутренними поверхностями корпусов. Прихватывается электросваркой усиленно снаружи ( в фаску) промежуточный штуцер нижнего корпуса и привариваются четыре поддерживающих планки размером 100x100x10 мм. Приваривается промежуточный штуцер верхнего корпуса с внутренней стороны. Лапки промежуточных опор подгоняются и привариваются к последнему. [30]
Страницы: 1 2 3 4