Мезофазный пек

Cтраница 3

Реологические свойства мезофазных пеков отражают как их двухфазную ( эмульсионную) природу, так и жидкокристаллическую структуру. Скорость повышения температуры составляла 40 С / мин. Ниже - 400 С изменения вязкости обратимы и для мезофазных пеков температурные зависимости немонотонны, что предположительно связано с двухфазным и жидкокристаллическим характером системы. При более высоких температурах полимеризация до кокса проходит настолько быстро, что соответствующее резкое повышение вязкости становится необратимым. Из-за нестабильности при высоких температурах оказывается невозможным наблюдать полностью обратимый переход из изотропного состояния в анизотропное, как это обычно бывает в случае термо-тропных жидких кристаллов. [31]

Перед карбонизацией свежесформованное волокно обрабатывают жидкими или газообразными окислителями для придания ему неплавкости. Если в волокне содержится 85 мас. При нагреве до 2500 С и выше образуются кристаллиты больших, чем у УВ из полиактилонитрила, размеров ( до 100 нм) с графитовой структурой: межплоскостностное расстояние в пакете уменьшается до 0 336 нм. УВ на основе мезофазных пеков характеризуются высокими значениями прочности и особенно модуля упругости. [32]

Эти кривые ясно показывают, что углеродные волокна, полученные из мезофазного пека, имеют много большие значения g - анизо-тропии, чем волокна ПАН [23], вследствие уникальной способности к графитизации волокон на основе мезофазного пека. Значения g - анизотропии углеродных волокон на основе ПАН насыщаются при высоких ТТО; предельное значение - анизотропии для них отвечает соответствующему значению для волокон из мезофазных пеков при ТТО 2000 - 2300 С. Отмеченная особенность коррелирует с наблюдением практической идентичности электрических свойств волокон из ПАН, термообработанных при 3000 С [20], и полученных из пеков, термообработанных при температурах, ниже 2300 С. Эти результаты вновь подтверждают склонность к графитизации углеродных волокон на основе мезофазных пеков в отличие от волокон из ПАН. [33]

Зависимость электрического сопротивления от температуры для радиальной ( О и смешанной ( П структур волокон при различных температурах термообработки ( указаны на кривых. [34]

Анализ электронных свойств позволяет судить как о характеристических свойствах собственно волокнистых материалов ( плотность носителей заряда, их подвижность, рассеяние, структура пучка и поверхность Ферми), так и о свойствах, определяемых структурой волокна. Спектры электронного спинового резонанса сняты на пучках волокон со специально обработанной поверхностью для предотвращения микроволнового скин-эффекта. На рис. IX.13 приведены зависимости электрического сопротивления от температуры для волокон с радиальной и смешанной структурой, термообработанных при различных температурах, вплоть до 3000 С. Как показано в табл. IX.1, волокна на основе мезофазных пеков имеют более низкое электрическое сопротивление, чем углеродные волокна на основе текстильных вискозных или полиакрил-нитрильных нитей. [35]

Наиболее благоприятным сырьем для получения волокнообразующих пеков являются смолы пиролиза газа и бензина и остатки крекинга дистиллятных нефтепродуктов. Такое сырье должно характеризоваться высокими значениями ароматичности и молекулярной массы и не содержать механических, зольных и низкомолекулярных компонентов. Качество пеков оценивается такими показателями, как выход летучих, зольность, ГразМягченияг групповой состав, адгезионно-когезионные свойства. Последний показатель особенно важен для пеков-связующих при изготовлении анодных масс и других углеграфитовых изделий. Для альтернативных пеков-связующих, используемых вместо каменноугольных или в смесях с ними, строго ограничивается содержание серы. Смолы пиролиза ( ПО Хлорвинил, Ангарскнефтеорг-синтез, Салаватнефгеоргсинтез, Новоуфимский НПЗ) являются высококачественным сырьем для волокнообразующих пеков. Наличие коксооб-разующих веществ ( полициклических аренов, смол и асфальтенов) позволяет исключить предварительную стадию термоподготовки сырья для производства нефтяных пеков. За рубежом для производства пеков наряду со смолами пиролиза ( при получении мезофазных пеков) применяются сернистые гудроны и продукты их термической переработки. Наиболее высокосернистыми ( 2 6 - 2 7 %) являются пеки, полученные из гудрона, отобранного на Киришском НПЗ, где перерабатывается западносибирская нефть. [36]

Наиболее благоприятным сырьем для получения волокнообразующих пеков являются смолы пиролиза газа и бензина и остатки крекинга дистиллятных нефтепродуктов. Такое сырье должно характеризоваться высокими значениями ароматичности и молекулярной массы и не содержать механических, зольных и низкомолекулярных компонентов. Качество пеков оценивается такими показателями, как выход летучих, зольность, Гразмягченияг групповой состав, адгезионно-когезионные свойства. Последний показатель особенно важен для пеков-связующих при изготовлении анодных масс и других углеграфитовых изделий. Для альтернативных пеков-связующих, используемых вместо каменноугольных или в смесях с ними, строго ограничивается содержание серы. Смолы пиролиза ( ПО Хлорвинил, Ангарскнефтеорг-синтез, Салаватнефтеоргсинтез, Новоуфимский НПЗ) являются высококачественным сырьем для волокнообразующих пеков. Наличие коксооб-разующих веществ ( полициклических аренов, смол и асфальтенов) позволяет исключить предварительную стадию термоподготовки сырья для производства нефтяных пеков. За рубежом для производства пеков наряду со смолами пиролиза ( при получении мезофазных пеков) применяются сернистые гудроны и продукты их термической переработки. Наиболее высокосернистыми ( 2 6 - 2 7 %) являются пеки, полученные из гудрона, отобранного на Киришском НПЗ, где перерабатывается западносибирская нефть. [37]

Страницы: 1 2 3