Автоклавный пенобетон

Cтраница 2

При бесканальной прокладке с изоляцией труб автоклавным пенобетоном первый гидроизоляционный слой делают из изола ( 2 - 3 слоя) на изольной мастике и второй защитный слой из асбестоцемент-ной штукатурки по металлической сетке. При надземной прокладке в качестве защитного слоя используют листы и ленты из алюминия и алюминиевых сплавов или сталь оцинкованную и тонколистовую. [16]

В Ленинграде применяют новый вид тепловой изоляции труб автоклавным пенобетоном для тепловых сетей с температурой теплоносителя 150 С. Состав пенобетона довольно прост. В качестве вяжущего употребляется портландскйй цемент марки 400, кремнеземистым компонентом является молотый кварцевый песок или маршаллит ( пылевидный кварц), а пенообразователем-клееканифольный смолоса-понин. [17]

Производство безавтоклавного пенобетона более простое, но менее экономичное, чем автоклавного пенобетона. [18]

Сводчатые непроходные каналы. [19]

Для бесканальных прокладок широко применяются конструкции из железобетонных скорлуп, заполняемых минеральной ватой, и монолитный автоклавный пенобетон, укладываемый в заводских условиях непосредственно на металлическую трубу. [20]

Конструкция теплоизоляции пепо. [21]

После уплотнения бетона форма заливается пенобетонной массой и проходит обработку, аналогичную обработке при производстве автоклавного пенобетона. Офактуренные армированные пенобетонные блоки применяются для кладки наружных стен и перекрытий холодильников. [22]

Гипродревом разработаны два варианта устройства стенка-мер: I вариант - из двойного ряда сборных железобетонных панелей толщиной по 75 мм с укладкой между ними плит из автоклавного пенобетона ( у300 - ь - 500 кг / м3) толщиной 150 мм; II вариант - монолитная бетонная стенка толщиной 400 мм с укладкой с наружной стороны тех же 150-миллиметровых плит из пенобетона. [23]

Подвесная изоляция ( рис. XII.8), получившая широкое распространение, представляет собой цилиндрическую оболочку на поверхности трубы, изготовленную из минеральной ваты, формованных изделий ( плит, скорлуп и сегментов) и автоклавного пенобетона. [24]

Для его производства применяются цемент, известь, песок и пенообразователи. Сущность производства автоклавного пенобетона заключается в обработке пенобетона в запарочных котлах - автоклавах. [25]

Защита от коррозии в данном случае обеспечивается высокой щелочностью ( рН 10 5) или миграцией влаги при подъеме температуры к периферийному слою теплоизоляции, в результате чего слой, непосредственно контактирующий с поверхностью трубы, оказывается сухим. Кроме того, автоклавный пенобетон обладает высоким значением УОЭС, которое, по данным В. П. Витальева и О. А, Парменовой, при влажности пенобетона 10 % составляет. [26]

Конструкция теплоизоляции стен холодильника офактуренными армированными пенобетонными блоками. [27]

Бетон в форме уплотняется виброспособом до получения бетонного облицовочного слоя толщиной 20 - 50 мм. После уплотнения бетона форма заливается пенобетонной массой и проходит обработку, аналогичную производству автоклавного пенобетона. Офактуренные армированные пенобе-тонные блоки применяются для кладки наружных стен и перекрытий холодильников. Ограждающие конструкции из блоков выполняются посредством укладки блоков на теплом цементном растворе состава 1: 10 ( цемент - f - пено бетонная крошка) в один или два слоя со смещением швов в соседних слоях аналогично изоляции из пенобетонных блоков. [28]

Наши данные по коррозии арматуры в пенобетоне естественного твердения показывают, что до 1 месяца, пока бетон имеет высокую щелочность, коррозия арматуры не возникает, несмотря на пористость бетона. После 6 месяцев, когда вследствие глубокой карбонизации щелочность резко упала, коррозия достигает примерно того же уровня, что и в автоклавном пенобетоне. [29]

Влияние влажности воздуха на состояние арматуры. [30]

Страницы: 1 2 3