Перевод - турбина
Cтраница 1
Перевод турбины на режим ухудшенного вакуума может производиться только в том - случае, когда тепловая сеть заполнена химически очищенной деаэрированной водой, температура которой не ниже 50 - 55 С. [1]
Перевод турбины на режим ухудшенного вакуума может производиться только в том случае, когда тепловая сеть заполнена химически очищенной деаэрированной водой. Предварительный нагрев сетевой воды до температуры 50 - 55 С производится обычно в пиковом бойлере при циркуляции ее по замкнутому циклу: сетевой насос - тепловая сеть - пиковый бойлер - сетевой насос. [2]
Почему перевод турбины на режим промывки должен производиться плавно и постепенно. [3]
При переводе турбин с гидродинамической системой регулирования ( типа КТЗ) на работу по тепловому графику синхронизатор устанавливается в положение, отвечающее холостому ходу с рабочим противодавлением. [4]
Предлагается главным инженерам электростанций при переводе турбин на работу с пониженной температурой свежего пара руководствоваться данными указаниями ПО ЛМЗ. [5]
На это потребовалось столько времени, сколько его необходимо затратить для перевода турбины с режима меньшей на заданную большую мощность. [6]
В самом начале и особенно в процессе развития движения за скоростные методы ремонта оборудования электростанций возникло другое прогрессивное направление - удлинение межремонтного периода - перевод турбин и котлов на двух - и трехгодичную рабочую кампанию между капитальными ремонтами. [7]
Не менее двух раз за смену дежурный машинист проверяет вручную действие тяги регулятора турбины во избежание отказа дроссельного клапана ( из-за заедания) при переводе турбины из резерва в рабочее состояние. [8]
После включения в работу регулятора давления путем открытия вентиля на импульсном паропроводе и установления необходимого противодавления необходимо вращением маховичка синхронизатора до положения максимальной нагрузки выключить регулятор скорости, чтобы он не препятствовал увеличению пропуска пара через турбину и принятию полной тепловой нагрузки. При переводе турбин с гидродинамической системой регулирования ( типа КТЗ) на работу по тепловому графику синхронизатор регулятора скорости должен быть установлен в положение, отвечающее холостому ходу турбины с рабочим противодавлением. Следует учесть, что если во время параллельной работы турбины с противодавлением сработает автомат безопасности и генератор не будет отключен от электросети, он начнет работать в качестве электродвигателя, и так как в этом случае ротор турбины будет вращаться без необходимого протока пара, охлаждение турбины потоком пара практически не будет происходить. Поэтому лопатки ротора могут сильно разогреться и вызвать аварию турбины. В случае перехода генератора на работу электродвигателем необходимо немедленно сообщить дежурному ГЩУ: машина в опасности - для отключения генератора от электросети. [9]
Если система регулирования удержала турбину на холостом ходу, то через 1 - 2 мин ( время динамического заброса) частота вращения турбины установится на каком-то повышенном уровне, определяемом степенью неравномерности САР. Сразу после установления стабильной частоты вращения следует с помощью синхронизатора убавить частоту до номинальной и поддерживать турбину в состоянии готовности к включению в сеть. После сброса нагрузки и перевода турбины на холостой ход необходимо особенно тщательно проконтролировать следующие параметры турбоустановки: давление и температуру масла в системе смазки, давление рабочей жидкости в системе регулирования, вакуум, давление пара на эжекторы и уплотнения, осевое и относительное положение роторов, давление пара в деаэраторе, вибрацию и температуру подшипников. [10]
 |
Типовая схема теплофикационной установки с двумя отопительными отборами. [11] |
Нагружение любого сетевого подогревателя, осуществляемое увеличением через него расхода сетевой воды и повышением ее температуры на выходе, должно осуществляться медленно и плавно со скоростями, оговоренными в инструкции. Превышение скоростей нагружения приводит к появлению в трубной системе повышенных температурных напряжений, в свою очередь провоцирующих нарушение закрепления трубок в трубных досках и ускоряющих коррозионные процессы в металле трубок. Раньше или позже это заканчивается протечками сетевой воды в паровое пространство подогревателя и необходимостью его отключения по сетевой воде и переводом турбины в конденсационный режим. Для заглушения отверстий в трубных досках поврежденных трубок или вальцовочных соединений ПГС-1 требуется останов турбоагрегата. [12]
Последующее нагружение энергоблока ведется на скользящих параметрах. Все большая часть пара из сепараторов котла направляется в турбину, и в момент 7 котел переходит на прямоточный режим. К моменту / / исчерпывается пропускная способность пускового узла котла. Поскольку весь этот этап нагружения осуществлялся при четырех полностью открытых регулирующих клапанах ( из шести), то исчерпание пропускной способности котла происходит при достижении начального номинального давления. Это позволяет исключить этап перевода турбины с текущего давления на номинальное и избежать опасностей, о которых говорилось выше. Встроенная задвижка котла полностью открывается, а пусковой узел котла отключается. В результате в момент 12 нагружение турбины заканчивается при температуре пара перед цилиндрами 520 С. [13]
Страницы: 1