Cтраница 2
В случае неправильного действия устройств телемеханики или для устранения повреждений выполняется внеочередная ( внеплановая) проверка устройства телемеханики. Задачей эксплуатационного персонала является определение причины неправильного действия устройства телемеханики, поэтому объем проверок для выявления причины неправильного действия устройства может быть значительно больше объема частичной проверки. [16]
В случае неправильного действия устройств телемеханики или для устранения повреждений выполняется внеочередная ( вне-плановая) проверка устройства телемеханики. Задачей эксплуатационного персонала является определение причины неправильного действия устройства телемеханики, поэтому объем проверок для выявления причины неправильного действия устройства может быть значительно больше объема частичной проверки. [17]
Разрыв трубопроводного стыка или продольный разрыв стенки трубы является тяжелой аварией, вызывающей обычно длительную остановку перекачки и большие потери перекачиваемого продукта, а иногда создает пожарную опасность для близлежащих объектов. Задачей эксплуатационного персонала является предотвращение аварий на трубопроводе путем проведения предупредительных мероприятий на слабых участках и соблюдения технологического режима перекачки. Если авария все же произошла, то она должна быть в кратчайший срок обнаружена и ликвидирована, так как всякая задержка в данном случае ведет к удлинению простоя перекачки и увеличению потерь перекачиваемого продукта. [18]
Разрыв трубопроводного стыка является тяжелой аварией, вызывающей обычно длительную остановку перекачки и большие потери перекачиваемого продукта, а иногда создает пожарную опасность для близлежащих объектов. Задачей эксплуатационного персонала является предотвращение аварий на трубопроводе путем проведения предупредительных мероприятий на слабых участках и соблюдения технологического режима перекачки. Если авария все же произошла, то она должна быть в кратчайший срок обнаружена и ликвидирована, так как всякая задержка в данном случае ведет к удлинению простоя перекачки и увеличению потерь перекачиваемого продукта. [19]
Поскольку полностью избежать естественного изнашивания нельзя, задачи конструкторов и эксплуатационного персонала состоят в удлинении рабочей кампании всего агрегата или его отдельных элементов. Наряду с изысканием и совершенствованием способов обслуживания для обеспечения надежности оборудования в работе в задачу эксплуатационного персонала входит рационализация методов восстановления изношенных элементов, дающая сокращение сроков ремонта, уменьшение затрат труда и материалов. [20]
Изложенные в данной книге сведения основаны на опыте работы авторов на электростанциях и в наладочных организациях; использованы также опубликованные материалы по проектированию, расчету, испытанию, монтажу и эксплуатации котельных установок. Проектные нормы и данные теплотехнических испытаний приводятся в книге как оптимальные технико-экономические показатели, достижение и улучшение которых является задачей эксплуатационного персонала котельных. Описание конструкций дано в предельно сжатой форме; приведены лишь те особенности, знание которых необходимо для предупреждения неполадок и повреждения оборудования. При изложении рекомендаций по эксплуатации оборудования авторы исходили из того, что персоналом освоены типовые инструкции по обслуживанию оборудования, а потому указаны лишь те особенности, знание которых важно для достижения наилучших результатов эксплуатации. [21]
Эксплуатация воздушных линий напряжением до 10 кВ, питающих насосные станции водоснабжения и жилые поселки, ведется персоналом насосных и компрессорных станций и нефтебаз. Эксплуатация воздушных линий напряжением 35 кВ и выше ведется персоналом энергосистемы района. В задачу эксплуатационного персонала нефтенасосных и газокомпрессорных станций входят регулярный осмотр и наблюдение за исправным состоянием воздушной линии - опор, изоляторов, проводов, мест пересечений воздушной линии с дорогами и другими воздушными линиями. [22]
Эксплуатационный персонал должен проводить систематический контроль за нормальным рабочим состоя-ннем линий и оборудования подстанций. При этом выявляются дефекты в изоляционных конструкциях, которые в последующем заменяются или восстанавливаются на месте. Известно, что развитие дефектов изоляции в основном вызывается проникновением в нее влаги. Это обычно является результатом механических повреждений изоляционных конструкций и изменений температурных условий. Вначале процесс образования дефекта и разрушения изоляции протекает весьма медленно. На последних стадиях процесс имеет скачкообразный характер и заканчивается пробоем изоляции. Задачей эксплуатационного персонала является своевременное выявление и устранение возникнувших дефектов изоляции. В связи с этим срок службы изоляции существенно зависит от постановки эксплуатационного надзора и контроля за изоляцией. [23]