Cтраница 2
Задача повышения точности настройки связана не только с выявлением составляющих результативной погрешности установки инструмента, но и с установлением правила их суммирования. Чтобы найти результативную погрешность, нужно знать законы распределения ее составляющих, законы распределения погрешностей изготовления и установки эталонов, а также погрешностей фиксации перемещаемых частей станка. [16]
Задача повышения долговечности оборудования состоит в том, чтобы сократить период приработки деталей, увеличить период установившегося изнашивания и исключить или предупредить наступление периода интенсивного изнашивания. Это возможно на основе графиков технического обслуживания и ремонтов. [17]
Задача повышения долговечности машины в производственных условиях всегда подчиняется задаче повышения ее производительности. [18]
Задача повышения точности анализа в целом и отдельных типов анализаторов является весьма-сложной задачей, как правило, не имеющей однозначного решения. Из модели (I.I2) видно, что основными составляющими, погрешности АС являютсяi погрешности градуировки; ошибки, обусловленные неконтролируемыми изменения - ми неинформативных параметров объекта контроля; инструментальные погрешности прибора. [19]
Задача повышения долговечности машины в производственных условиях всегда подчиняется задаче повышения ее производительности. [20]
Задача повышения культуры земледелия, повышения плодородия почвы, увеличения урожайности полей, поставленная Центральным Комитетом нашей партии, является основной, важнейшей задачей и нашего сибирского земледелия с его особенно сложными климатическими условиями, с часто повторяющимися засухами, в силу чего урожаи по годам резко колеблются. [21]
Задача повышения допустимого давления без снижения пробивной способности решена в перфораторах однократного использования ПКОТ ( рис. 7, б) введением внутрь корпуса толстостенной опорной трубы с окнами под кумулятивные заряды. Опорная труба обеспечивает устойчивость тонкостенного корпуса при действии высокого внешнего давления, а сквозные окна в стенках опорной трубы позволяют разместить в перфораторе ПКОТ те же кумулятивные заряды, что и в перфораторе ПКО одинакового наружного диаметра. Опорная труба служит одновременно каркасом для монтирования кумулятивных зарядов с детонирующим шнуром. [22]
Задача повышения допустимого давления до 120 МПа без; снижения пробивного действия решена в перфораторах ПКОТ ( рис. 4, б) введением внутрь корпуса толстостенной опорной трубы с окнами под кумулятивные заряды. [24]
Задача повышения величины поля в зазоре находится обычно в противоречии с задачей улучшения его однородности. Трудности создания высокооднородных магнитных полей с индукцией выше 10 - 15 кгс прогрессивно возрастают по мере увеличения поля. Хюбер и Примас [49] высказали предположение, что для каждого материала существует некоторая критическая индукция В0, выше которой наблюдается внезапное резкое изменение конфигурации поля, причем при дальнейшем увеличении индукции неоднородность быстро возрастает. [25]
Задача повышения уровня безопасности - уменьшение ошибок человека-оператора, которые определяются субъективными качествами человека. Ошибки можно разделить на постоянные и случайные. [26]
Задача повышения частоты собственных колебаний легче решается у электрических индикаторов благодаря применению в них усиления с помощью электронной техники взамен ходоувеличи-тельного механизма механических приборов. Возможности увеличения чувствительности за счет усиления у электрических приборов несравнимо большие, чем у механических. Перемещения упругих элементов у них очень малые. [27]
Задача повышения долговечности перерабатывающего оборудования, а, следовательно, и эколого-экономических показателей технологического процесса в целом заключается, прежде всего, в увеличении износостойкости их рабочих органов. Износостойкость металла зависит от его твердости: при низких ее значениях износ развивается интенсивно даже при малой нагрузке. При высокой твердости повышение нагрузки почти не вызывает увеличение износа. Повышение твердости металла сопровождается увеличением его износостойкости, а при одинаковой твердости износ в некоторой степени зависит от структуры металла. Установлено, что для снижения износа необходимо подбирать сопряженные детали с учетом твердости. Быстрое изнашивание и интенсивное разрушение поверхностных слоев трущихся деталей при подготовке сырья в измельчителях, смесителях, валковых прессах может повлечь за собой засорение шихты продуктами износа и, как следствие, ухудшение качества готовых стекол. Кроме этого, в результате изнашивания сопряженных пар возможно нарушение заданных технологией режимных параметров процесса. В результате воздействия на узлы тарельчатого смесителя шихты, содержащей высокоабразивные компоненты, истираются днище, смешивающие и зачищающие лопасти и боковые стенки. Продолжительность работы смесителя составляет в среднем 240 ч / мес. Смешивающие и зачищающие лопасти заменяют через каждые два-три месяца. Износ рабочих поверхностей приводит к образованию мертвых зон МППМ, которые снижают однородность шихты. Установка на зачищающих и смешивающих лопастях съемных накладок с твердосплавными пластинами дает возможность продлить срок службы лопастей с одного до шести месяцев, повысить качество смешения и обеспечить экономию металла. Фирма Granella Engineering Ltd ( Великобритания) все внутренние поверхности, контактирующие со смешиваемыми материалами, изготовляет из абразивно-стойких материалов, а загрузочные и разгрузочные лотки снабжает сменной футеровкой. Смесительные лопасти ротора часто поверхностно упрочняют и делают легкосъемными, а параллельное движение чаши и материала почти полностью исключает контакты. Фирма Rexnord ( UK) Ltd ( Великобритания) выпускает состав Nordbak Pneu - Wear ( эпоксидная смола с микрошариками из керамики) для восстановления и защиты поверхностей оборудования, работающих в условиях газоабразивного износа систем, например, пневмоструйных смесителей и газоструйных измельчителей. Наиболее характерной в процессах компактирования порошков на валковых прессах является поверхностная усталость. [28]
Величины Т0 в функции а D / d. [29] |
Задача повышения прочности контактных сочленений заключается прежде всего в снижении величины давлений на площадке контакта путем придания рациональной формы сопрягающимся поверхностям. [30]