Cтраница 1
Наивысшая пластичность у сталей различного класса и состава наблюдается при 1000 - 1200 С ( см. фиг. Для оценки деформируемости металла и возможного изменения его структуры могут использоваться диаграммы рекристаллизации, полученные при статической горячей осадке ( фиг. [1]
Наивысшая пластичность титана достигается отжигом в атмосфере гелия или лучше в вакууме. [2]
СПД достигается наивысшая пластичность металлов. [3]
Такая схема обеспечивает наивысшую пластичность металла; она имеет место при ковке ( особенно в вырезных бойках и обжимках), прессовании профилей, прокатке в калибрах, штамповке в закрытых штампах п других процессах обработки с ограниченным стенками инструмента течением металла. При этом появляются интенсивные сжимающие напряжения, позволяющие производить указанными способами деформацию малопластичных металлов и сплавов не опасаясь их разрушения. [4]
Таким образом, наивысшей пластичностью обладает механическая схема всестороннего сжатия с деформацией удлинения по одной из осей. [5]
После определения температурного интервала наивысшей пластичности необходимо установить температуру онца обработки давлением, обеспечивающую требуемые механические свойства и величину зерен. [6]
Внешний вид образцов после ис. [7] |
Из табл. 6 видно, что наивысшей пластичностью обладают образцы с прокатными кромками. [8]
Для изготовления форм пригоден свинец, обладающий наивысшей пластичностью, например свинец марки СО-экстра ( ОСТ 2885), применяемый в аккумуляторной промышленности. [9]
Все спойстпа относятся к материалам, находящимся п тсрмообработанном состоянии с наивысшей пластичностью. [10]
Подавляющее большинство применяемых в настоящее время промышленных сталей относится к категории высокой и даже наивысшей пластичности. Многие высоколегированные стали и сплавы обладают средней и в ряде случаев пониженной пластичностью. [11]
Для многих сталей температуру нагрева устанавливают исходя из необходимости уменьшить окалинообразование и обезуглероживание. Поэтому, например, при прокатке мелких сечений температуру нагрева устанавливают на 100 - - 150 С ниже той, при которой сталь обладает наивысшей пластичностью и малым сопротивлением деформации. [12]
Наиболее широкое применение в промышленности получила сталь 1Х18Н9 и подобные ей стали с добавками титана и ниобия. Сталь 1Х18Н9 после закалки с 1050 приобретает структуру чистого аустенита. В этом состоянии сталь обладает наивысшей пластичностью и вязкостью, низким пределом текучести и высокими жаростойкостью и жаропрочностью. Окалиностойкость характеризуется максимальной температурой, при которой возможна длительная работа конструкции без опасного нарастания слоя окалины. [13]
Пластичность сплава зависит не только от фазового состояния. Большое значение имеют некоторые - примеси, которые снижают пластичность в определенных температурных интервалах. Поэтому диаграмма состояния, учитывающая только основные компоненты сплава, не может дать полного представления о температурных областях наивысшей пластичности. В связи с этим данные диаграммы состояния следует рассматривать как ориентировочные. [14]
Для получения светлой неокисленной поверхности никелевых сплавов применяют отжиг в среде чистого водорода. Термическую обработку изделий из титана проводят при нагревании в разреженной атмосфере с предварительным покрытием поверхности порошком кремния. Наивысшей пластичности титан достигает при отжиге в атмосфере чистого аргона или в вакууме. [15]