Cтраница 1
Измерительная поверхность стержня обычно плоская, очень редко - сферическая. [1]
Износ измерительной поверхности стержня выправляется при помощи доводки, а правильность расположения этой поверхности - лекальной линейкой и угольником. [2]
Пружина 2 постоянно отжимает стержень в глубь гильзы, благодаря чему измерительные поверхности стержня предохраняются от повреждения, а также обеспечивается плотное прилегание его торца к измерительной поверхности нутромера. [3]
На рис. 11.186, г приведена схема измерения, при которой измерительная поверхность стержня прибора неперпендикулярна к его оси. В этом случае может возникнуть погрешность измерения под влиянием смещения или поворота измерительного стержня, вызванного наличием зазоров в направляющих. Поэтому положение измерительного стержня должно быть строго фиксированным. Если же измерительный стержень прибора подвешен на плоских пружинах ( рис. 11.186, д), то указанная технологическая погрешность не влияет на точность измерения. [4]
На рис. 7, г приведена схема измерения, при которой измерительная поверхность стержня прибора неперпендикулярна к его оси. В этом случае также может возникнуть погрешность измерения под влиянием смещения или поворота измерительного стержня, вызванного зазорами в направляющих. Поэтому положение измерительного стержня должно быть строго фиксированным. Если же измерительный стержень прибора подвешен на плоских пружинах ( рис. 7, д), то указанная технологическая погрешность не влияет на точность измерения. [5]
Затем, прижав одной рукой основание к контрольной плите, другой рукой трещоточным устройством приводят измерительную поверхность стержня в соприкосновение с плитой. Застопорив микрометрический винт, проверяют положение нулевого штриха шкалы барабана. [6]
Перед замерами микрометр нужно проверить. Для этого у микрометров с пределами измерения 0 - 25 мм вращают микрометрический винт за трещотку до соединения измерительных поверхностей стержня винта и пятки. При этом барабан должен остановиться у первого деления стебля, а его нулевое деление - против продольной риски. Для проверки микрометров с иными пределами измерения между измерительными поверхностями помещают специальные установочные меры, прилагаемые к каждому инструменту. Они имеют длину, равную нижнему пределу его показаний. Положение барабана при этом должно быть таким же, как и у микрометра 0 - 25 мм. [7]
Перед рихтовкой и доводкой измерительных стержней проверяют их прямолинейность на плите путем прокатывания. Искривление измерительного стержня устраняют медным молотком на свинцовой подушке. Если измерительная поверхность стержня плоская, то ее доводят на плите в призме с проверкой перпендикулярности к оси стержня при помощи лекального угольника. [8]
Пределы измерений штихмаса увеличиваются ( до 1500 мм), за счет навинчивания на него так называемых удлинителей 5 ( фиг. Измерительный стержень помещается в трубке удлинителя, где он находится под постоянным давлением пружины. Радиус сферической измерительной поверхности стержня удлинителя не должен превышать 0 5L 25 мм, где L - рабочая длина удлинителя в мм. [9]
Пределы измерений нутромера увеличиваются ( до 4000 мм) за счет навинчивания на него удлинителей. Измерительный стержень помещается в трубке удлинителя, где он находится под постоянным давлением пружины. Радиус сферической измерительной поверхности стержня удлинителя не должен превышать полусуммы наименьшей длины головки и удлинителя. [10]