Кинематическое замыкание - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Чем меньше женщина собирается на себя одеть, тем больше времени ей для этого потребуется. Законы Мерфи (еще...)

Кинематическое замыкание

Cтраница 2


16 Кинематическая схема валко-во-секторного подающего устройства. [16]

Валковые подающие устройства с кинематическим замыканием звеньев привода в отличие от валковых устройств с механизмами свободного хода характеризуются двусторонней жесткой кинематической связью приводного вала пресса с ведущим валком. В них отсутствуют тормозные устройства для гашения сил инерции валков; короткая кинематическая цепь механизма привода валков не имеет зазоров в сочленениях, что обеспечивает достаточно высокую точность шага подачи и устойчивую работу при повышенных скоростях.  [17]

Принцип прибора состоит в кинематическом замыкании проверяемой цепи деления станка или ее части с включением в нее делительного механизма другой параллельной цепью, выполненной в виде дисков, связанных взаимно гибкой связью. Один из дисков, помещенный соосно со столом станка, связывается с последним рычажно-чувствительной системой, регистрирующей погрешности контролируемой цепи.  [18]

19 Схема суперфинишной обработки вала коробки передач на двумюзицнонном автомате. а.| Схема суперфинишной обработки с охватывающим расположением брусков. [19]

Для обработки торца имеется устройство кинематического замыкания обратной связи. В процессе суперфиниширования параметр шероховатости поверхности уменьшается с Ra - 0 4 - 0 8 мкм до Ra 0 05 - - 0 1 мкм, биение торца снижается с 0 015 - 0 04 до 0 01 - 0 025 мм.  [20]

Уравнение (1.20) является уравнением точек кинематического замыкания сопряженных поверхностей.  [21]

Для микрофиниша торца имеется устройство кинематического замыкания обратной связи. В процессе микрофиниша чистота поверхности повышается с 7 - 8 до 10 - 11-го классов, биение торца уменьшается с 0 015 - 0 040 до 0 005 - 0 025 мм.  [22]

При малых-нагрузках применяют передачи с силовым и кинематическим замыканием, при больших - почти исключительно с кинематическим. Точность передачи увеличивается, а силовой режим ее работы становится более благоприятным при увеличении диаметров роликов и уменьшении толщины ленты. Прочность последней может быть обеспечена за счет изменения ее ширины. Диаметр роликов может быть уменьшен, если точность передачи выше требуемой и имеется запас по прочности ленты. Таким же образом уточняют и другие параметры передачи, заданные в начале расчета ориентировочно.  [23]

Необходимым условием работы является силовое или кинематическое замыкание ленточной передачи, обеспечивающее предварительное натяжение тела гибкой связи. В первом случае это натяжение обеспечивается той же цилиндрической ( рис. 7.10, а) или спиральной ( рис. 7.10. б, в) пружиной или грузом, которые осуществляют силовое замыкание. Во втором случае для натяжения требуется специальное устройство. Грузы обеспечивают максимальную точность передачи, но могут применяться только для стационарны.  [24]

Допускаемое отклонение заготовки от номинальных в механизмах с кинематическим замыканием зависит от жесткости всей системы механизма, величина которой в известных пределах может подбираться за счет упругого звена.  [25]

Механизмы для зажима материала на токарных прутковых автоматах с кинематическим замыканием приспособлены только для зажима калиброванных прутков и дают усилие зажима, зависящее от величины отклонения размеров сечения ( диаметра) прутка от номинальных. При постоянном ходе зажимной муфты ( от кулачка), ход трубы зажима у этих механизмов также постоянный и величина допускаемого отклонения размера прутка от номинального определяется упругостью системы. После регулировки механизма на шпинделе неподвижно закрепляется деталь-упор, отталкиваясь от которой, промежуточные элементы ( рычажки, ролики или шарики) зажимают пруток при перемещении зажимной муфты с фасонной ( конической) поверхностью.  [26]

Расход энергии на работу механического зажимного стро ства с кинематическим замыканием системы весьма незначителен, так как путь зажима мал.  [27]

Положенный в основу данного прибора принцип проверки состоит в кинематическом замыкании проверяемой цепи деления станка или ее части со включением в нее делительного механизма, другой, параллельной цепью, составленной из дисков, связанных взаимно гибкой связью и фрикционных передач.  [28]

Чем отличается определение минимального радиуса профиля вращающегося кулачка при силовом и кинематическом замыкании высшей пары.  [29]

Постоянный контакт между кулачком и толкателем осуществляется путем силового или кинематического замыкания высшей пары.  [30]



Страницы:      1    2    3    4