Запись - диаграмма - деформирование
Cтраница 2
 |
Установка для испытаний волокон композиционных материалов. [16] |
Для испытаний волокон и создания статистической теории прочности волокнистых композитов была создана оригинальная испытательная машина ( рис. 6.7) с уникальной системой силоизмерения с повышенной жесткостью для испытаний моноволокон и пучков с записью диаграммы деформирования, что позволяло оценить статистические характеристики не только прочности, но и модуля упругости и предельной деформации волокон, которые заметно влияют на реализацию прочности волокон в композитах. На основании многочисленных испытаний было установлено, что функции распределения прочности не подчиняются нормальному закону и не всегда - распределению Вейбулла. Разработаны теоретические основы использования в статистической теории прочности для пучков волокон - новых бимодальных функций распределения, что позволило получить обоснованные требования к статистическим свойствам волокон. [17]
Используют также графитовую и другие виды смазок, засыпку шариков и др. Боковая поверхность образца остается свободной, что позволяет установить как продольные, так и поперечные деформометры для замера деформаций и обеспечения записи диаграмм деформирования. [18]
Для аналитической интерпретации данных по малоцикловому разрушению и определения констант критериальных уравнений малоцикловой прочности (1.1.10) - (1.1.12), а также расчета долговечности необходимо располагать характеристиками статической прочности и пластичности. Такие данные определяются по результатам статических испытаний образцов с записью диаграмм деформирования вплоть до разрушения. Статический разрыв образцов производится на тех же испытательных малоцикловых установках, причем масштаб записи канала деформаций и чувствительный элемент деформометра подбираются из условий обеспечения при непрерывном нагружений регистрации полной диаграммы деформирования. [19]
Завершены разработки и создание новой установки для структурно-механических исследований типа ИМАШ, изучены ее экспериментальные возможности. Указанная установка позволяет проводить испытания образцов металлов, сплавов, материалов с покрытиями, биметаллов, сварных и паяных соединений с записью диаграмм деформирования или разрушения в широком диапазоне температур ( от - 150 до 1200 С) в вакууме или среде защитных газов при нагружении усилием 10 кН с регистрацией ( при увеличениях в 10 - 5000 раз и выше) структурных и фазовых превращений, эволюции деформационной структуры, развития микронеоднородной деформации, накопления микроповреждений, кинетики образования и распространения микро - и макротрещин. Обработка и анализ микроструктурных изменений осуществляются автоматически с применением системы Микросвит, созданной на базе ПЭВМ и имеющей следующие технические характеристики: память изображений, общий объем до 4 Мбайт, доступ - прямой с системой шины, чтение и запись осуществляются в любое время. Время ввода - 25 кадров в секунду. [20]
Для обработки методики испытаны образцы 0 6 мм, из среднезернистого графита с приклеенными металлическими головками, а также цельноточеные образцы из графита, изготовленные по форме составных. Проведено сопоставление результатов испытаний образцов 0 6 мм и 0 20 мм. Все образцы испытаны с записью диаграммы деформирования. [21]
Страницы: 1 2