Cтраница 1
Принцип дифференциации предполагает разделение технологического процесса на отдельные технологические операции, переходы, приемы, движения. Анализ особенностей каждого элемента позволяет выбрать наилучшие условия для его осуществления, обеспечивающие минимизацию суммарных затрат всех видов ресурсов. [1]
Принцип дифференциации ( от латинского различие) заключается в разделении функций и элементов системы; ослабляются функциональные связи между элементами системы, повышается степень свободы их взаимоперемещения, разносятся элементы производства, конструкции и рабочие процессы в пространстве и во времени. [2]
Принцип дифференциации предполагает разделение производственного процесса на отдельные части - процессы, операции и их закрепление за соответствующими подразделениями предприятия. Принципу дифференциации противостоит принцип комбинирования, который означает объединение всех или части разнохарактерных процессов по изготовлению определенных видов продукции в пределах одного участка, цеха или производства. В зависимости от сложности изделия, объемов производства, характера применяемого оборудования производственный процесс может быть сосредоточен в каком-либо производственном подразделении ( цехе, участке) или рассредоточен по нескольким подразделениям. [3]
Принципы дифференциации и комбинирования распространяются и на отдельные рабочие места. [4]
Принцип дифференциации характеризуется таким построением станочной операции, когда один или несколько одинаковых инструментов обрабатывают за один переход одну поверхность у одной или нескольких деталей, установленных последовательно, параллельно или параллельно-последовательно. [5]
Принцип дифференциации предполагает разделение производственного процесса изготовления одноименных изделий между отдельными подразделениями предприятия. Этот принцип находит выражение, например, в создании производственных участков или цехов, построенных по технологическому или предметному признаку. [6]
Принцип дифференциации операций предполагает разделение производственного процесса на отдельные технологические процессы, операции, переходы, приемы, движения. Чем на большее число частей разделен ТП, тем меньше требований к квалификации рабочих, зато выше производительность труда и жестче требования к организации производства. [7]
Принцип дифференциации материалов находит выражение и в изготовлении ряда деталей машин из биметаллических материалов ( щеки камнедробилок, зубья экскаваторных ножей, скреперов и другие детали, работающие в условиях абразивного износа); детали изготовляются из малоуглеродистых сталей с защитным покрытием из износостойкого материала. Защитный слой ( облицовка) может быть либо съемным, либо наплавленным. Принцип дифференциации применяется также при изготовлении отвалов тракторных плугов путем применения трехслойной стали. [8]
Принцип дифференциации операций состоит в разделении сложной операции на несколько более простых. Он находит применение в условиях крупносерийного и массового производства при обработке деталей, имеющих сравнительно малые размеры и вес. В этом случае упрощается технологический процесс обработки и настройки станка, снижаются требования к квалификации рабочих, упрощается конструкция автоматических остановов, упоров и тому подобных устройств, приспособлений, режущего и контрольно-измерительного инструмента, что обеспечивает более быстрое и успешное внедрение технологического процесса. [9]
Используя принцип дифференциации ( бригадный метод), сборочный процесс расчленяют на части, и за каждым рабочим бригады закрепляют определенную сборочную единицу изделия. Члены бригады специализируются на выполнении определенных сборочных работ. Однако по конструктивным условиям в большинстве случаев вести сборку всех сборочных единиц одновременно невозможно. В связи с этим при таком методе сборки большое значение имеет правильное планирование начала и конца сборочных работ с учетом трудоемкости и последовательности установки сборочных единиц на машину. [10]
Если принцип дифференциации технологического процесса, открытый еще в эпоху мануфактурного производства, характерен для любых форм современного поточного производства, то применение принципа концентрации операций - неотъемлемое свойство автоматизированного производства. [11]
По принципу дифференциации сборка расчленяется на узловую и общую. Узлы собирают отдельно рабочие или бригады и в собранном виде подаются на общую сборку. Такое расчленение сборочного процесса и организация общей сборки из предварительно собранных узлов дает возможность использовать большее количество рабочих и механизировать сборочные операции, что уменьшает длительность общей сборки единицы изделия. [12]
Сборка по принципу частичной дифференциации предусматривает распределение всех сборочных работ ( подготовку деталей, узловую и общую сборку) между различными рабочими или бригадами. Такой принцип сборки применяется, как правило, в серийном производстве. [13]
Заметьте, что принцип дифференциации, который обычно вспоминают в связи с Роулзом, сам он ставит лишь на третье место по приоритетности. [14]
Однако, смешивать принципы дифференциации разных полей не целесообразно. [15]