Заполнение - муфта
Cтраница 4
На рис. 14.17 показан ремонт дефекта, ориентированного в продольном направлении. После затвердевания торцевого герметика установочные болты выворачиваются заподлицо с внутренней поверхностью муфты. Уровень заполнения муфты композитным составом определяется через контрольные отверстия малого диаметра, в которые наживлены болты. После затвердевания композитного состава все выступающие из муфты детали обрезаются заподлицо с поверхностью. [46]
 |
Характеристики изоляционных кабельных масел. [47] |
Эти материалы применяются для заполнения муфт и концевых заделок с целью замещения воздуха средой с более высокой электрической прочностью. Там, где в качестве заполняющего материала применяется масло под давлением, снижается возможность попадания воздуха, влаги или других загрязнителей и улучшаются электрические свойства изоляции. [48]
Объясняется это тем, что при регулировании количества жидкости и на входе в гидромуфту и на выходе из нее система заполнения строго определяет количество жидкости в муфте, чем и предупреждает перерегулирование, приводящее к неустойчивости первую схему. Это же свойство второй системы делает ее более быстродействующей, чем первая схема. Таким образом, скорость заполнения муфты может быть во втором случае допущена большая. [49]
На рис. 2.11.15 и 2.11.16 представлены конструкции соединительных муфт. Гибкая СМ ( рис. 2.11.16, фирма Pirelli) применяется для од ножильных МНК; их диаметр мало отличается от диаметра кабеля, что дает возможность использовать их и наматывать на барабан несколько строительных длин кабеля. Подмотка изоляции муфты размещается в свинцовом корпусе, который после заполнения муфты маслом обжимается и плотно прилегает к изоляции кабеля и подмотке. [50]
Разогревают муфту беглым пламенем паяльной лампы до 40 - 50 С и вливают в нее ( через воронку, вставленную в заливочное отверстие) кабельную массу МБ, разогретую до 170 - 180 С. Кабельную массу вливают в одно из заливочных отверстий до тех пор, пока в массе, вытекающей из другого отверстия, прекратится выделение пузырьков воздуха и пены. По мере охлаждения и усадки массы в муфту через оба отверстия вливают дополнительное количество массы до окончательною заполнения муфты. После этого язычки на муфте отгибают, закрывая таким образом заливочные отверстия, и запаивают. [51]
 |
Циркуляция жидкости и характеристика регулируемой гидромуфты. [52] |
Принцип регулирования в гидромуфтах переменного наполнения основан на изменении величины расхода циркулирующей жидкости Q. А так как передаваемый крутящий момент в соответствии с (3.7) пропорционален Q, то при изменении количества жидкости, циркулирующей в межлопаточном пространстве гидромуфты, меняется величина этого момента и коэффициент Я. Характеристика гидромуфты переменного наполнения представляет собой множество линий Л f ( i), каждая из которых соответствует определенной степени заполнения муфты. [53]
 |
Ремонт участков труб шлифовкой с помощью ручной шлифовальной ма.| Ремонт дефекта трубы установкой муфты. [54] |
Края кольцевого зазора герметизируются, и зазор заполняют специально разработанным для данной технологии композитным составом. На рис. 4.22 показан ремонт дефекта, ориентированного в продольном направлении. После затвердевания торцевого герметика установочные болты выворачивают заподлицо с внутренней поверхности муфты. Уровень заполнения муфты композитным составом определяют через контрольные отверстия малого диаметра, в которые наживлены болты. После затвердевания композитного состава все выступающие из муфты детали обрезают заподлицо с поверхностью. [55]
 |
Конструкции для временного ремонта. [56] |
Муфта монтируется из двух свариваемых между собой полумуфт. Края кольцевого зазора герметизируются быстро твердеющим герметикой. После затвердевания торцового герметика установочные болты выворачиваются заподлицо с внутренней поверхностью муфты. Уровень заполнения муфты композитным составом определяется через контрольные отверстия малого диаметра, в которые наживлены болты. После затвердевания композитного состава все выступающие из муфты детали обрезаются заподлицо с наружной поверхностью муфты. [57]
Эпоксидный компаунд заливают в муфты и формы, устанавливаемые на кабеле в месте соединения или оконцевания. Внутренние поверхности корпусов заблаговременно обезжиривают и зачищают. Для предотвращения образования воздушных включений внутри муфты эпоксидный компаунд заливают медленно с небольшой высоты непрерывной струей шириной 10 - 15 мм по специальному лотку с переходом струи на стенку формы. Во время заполнения муфты и еще некоторое время после заливки для ускорения выхода воздушных пузырьков слегка постукивают по форме. При температуре окружающей среды около 20 С отверждение эпоксидного компаунда происходит примерно через 12 ч после заливки. [58]
Холодильная рубашка ( муфта) должна быть всегда заполнена водой. Имеются холодильники, у которых рубашка спаяна с холодильной трубкой, однако чаще встречаются холодильники, которые перед использованием нужно собрать. Холодильную трубку вставляют в рубашку и закрепляют отрезками резиновой трубки, насаженными на концы муфты. Перед сборкой холодильную трубку нужно смазать вазелином, иногда смазывают и внутреннюю поверхность резиновых трубок. Затем резиновые трубки крепко привязывают проволокой к муфте и форштосу ( холодильной трубке), так, чтобы при заполнении муфты вода не просачивалась. [59]
По сравнению с лакотканешй лента из креп-бумаги тоньше, и следовательно, для получения данной толщины изоляции лент должно быть наложено больше. Натяжение требуется меньшее, чем для лакотканевой ленты. Лента натягивается до тех пор, пока не почувствуется, что дальнейшее натяжение затруднено. При таком натяжении цвет становится заметно светлее. Желательно покрывать каждый слой кабельным компаундом. Если процесс сращивания прерывается и поверхность изоляции приходится оставлять открытой, то перед наложением новых дополнительных слоев изоляцию следует прошпаривать горячим маслом. Хотя это и необщепринято, наилучшие величины при электрическом испытании получают при заполнении муфты под вакуумом. [60]
Страницы: 1 2 3 4