Заполнение - сердечник
Cтраница 2
Вмч да 1 4 - т - 1 6 Т - индукция в сердечнике полюса при часовом режиме; / Сиз 0 96 - 0 98 - коэффициент заполнения сердечника сталью. [16]
Основные требования, которые предъявляются к сердечникам, набираемым из листов, следующие: минимальное смещение листов относительно друг друга, хорошая изоляция между листами ( для сердечников, проводящих переменный магнитный поток), высокая плотность сердечника, высокий коэффициент заполнения сердечника сталью, надежное скрепление листов между собой, с корпусом или валом. Особенно высокие требования предъявляются к сердечникам, в которые обмотка будет укладываться механизированным способом. [17]
Рассмотрим последовательно эти величины. Максимально достижимая величина коэффициента заполнения сердечника кс зависит только от толщины материала и технологии изготовления сердечника. [18]
 |
Сборочный ( а и контрольный ( б калибры для сердечников статоров, ЬиЬс - 0 1.| Схема прессовки сердечника статора крупной электрической машины. [19] |
Плотность прессовки сердечников оказывает существенное влияние на работу машины. При слабой прессовке имеет место низкий коэффициент заполнения сердечника сталью, могут возникать вибрации, вызывающие шум и нарушающие целостность изоляции. При чрезмерно сильной прессовке может нарушиться изоляционное покрытие листов. [20]
Для того чтобы уменьшить потери на вихревые токи, сердечник набирают из возможно более тонких пластин. Однако чем тоньше пластины, тем меньше коэффициент заполнения сердечника ( отношение поперечного сечения магнитного материала в сердечнике к общему поперечному сечению), так как все большую площадь начинает занимать клей, соединяющий пластины. Кроме того, очень тонкие пластины трудно штамповать, собирать вместе и склеивать. Поэтому пластины тоньше 50 мк не используют. Для магнитных головок записи и воспроизведения, работающих в диапазоне звуковых частот, наиболее употребительны пластины толщиной 0 2 мм Пластины должны быть отштампованы без малейших заусенцев и отожжены в безокислительной среде при термическом режиме, указанном в сертификате на данный магнитный материал. [21]
С уменьшением степени использования материала объем увеличивается. Практически использование материала бывает далеко неполным и, кроме того, необходимо учитывать коэффициент заполнения сердечника ферромагнетиком. [22]
Для обеспечения качества магнитопровода на сборку должны поступать пластины и другие узлы и детали, изготовленные в соответствии с техническими требованиями, предъявляемыми к ним. При сборке необходимо обеспечить заданные чертежом геометрическую форму и размеры магнитопровода; для получения заданного коэффициента заполнения сердечника сталью необходимо, чтобы пластины в среднем пакете были сжаты давлением ( 2 - 4) X ХЮ5 Па; зазор между пластинами в местах стыка допускается не более 1 5 мм. Нахлест пластин не допускается. Возможный выход отдельных пластин от плоскости торца пакета ( гребенки) не должен превышать 1 5 мм. При сборке магнитопроводов не допускаются удары и броски пластин, резкие изгибы их и деформации. При шихтовке, а также подъеме магнитопровода должна быть исключена возможность искривления стержней и ярм. [23]
 |
Крепление сердечника полюса заклепками ( а и стержнем ( б. [24] |
Полюса для уменьшения потерь набирают из листов толщиной 1 - 2 мм. При больших толщинах затрудняется штамповка листов и увеличиваются поверхностные потери, при меньших толщинах увеличиваются затраты труда вследствие увеличения количества листов, а также уменьшается коэффициент заполнения сердечника сталью. [25]
Соотношение (7.30) позволяет выбрать сердечник ДН. Как видно из (7.30), размеры ДН будут тем меньше, чем больше G. Толщину ленты ( или пластин) магнитопровода и коэффициент заполнения сердечника kc, удельное сопротивление материала г. ровода обмотки р, соответствующее 6ДОп, определяют так же, как и при расчете МУ. Принимая & мгаО 3 - нО 4 и задавшись в первом приближении / гт ЫО-3 Вт / ( см2 - С), по соотношению (7.30) определяют Г в первом приближении. По значению Г из типового ряда выбирают сер-дечн IK с геометрическим фактором Л, ближайшим большим полученного по расчету. [26]
Соотношение (7.30) позволяет выбрать сердечник ДН. Как видно из (7.30), размеры ДН будут тем меньше, чем больше в. Толщину ленты ( или пластин) магпитопровода и коэффициент заполнения сердечника Ас, удельное сопротивление материала гфовода обмотки р, соответствующее в шц, определяют так же, как и при расчете МУ. Принимая / eM 0 3 - j - 0 4 и задавшись в первом приближении Лт ЫО-3 Вт / ( см2 С), по соотношению (7.30) определяют Л Е первом приближении. По значению Л из типового ряда выбирают сердечник с геометрическим фактором Г, ближайшим большим полученного но расчету. [27]
В процессе механической обработки электротехнической стали значительно снижаются ее важнейшие электромагнитные свойства, увеличиваются потери на гистерезис. При резке и штамповке образуются заусенцы и происходит наклеп поверхности реза. Заусенцы при сборке сердечников замыкают листы между собой и уменьшают коэффициент заполнения сердечника. Поэтому после штамповки заусенцы, при наличии, удаляют либо закаткой, либо срезают вращающимися резцами или абразивами. В наклепанном слое металла увеличиваются потери на перемагничивание и сопротивление магнитному потоку. Глубина наклепанного слоя составляет до 1 мм. Особенно сильное влияние наклепа сказывается в машинах, имеющих тонкие зубцы. Ухудшение магнитных свойств, связанное с технологическими операциями, может быть частично или почти полностью устранено повторным отжигом. Отжиг может производиться в слабоокислительной среде, в нейтральной среде ( азот), в вакууме. С операцией отжига совмещают операцию нанесения изоляционной оксидной пленки для изоляции листов друг от друга. Изоляция листов необходима для уменьшения потерь в сердечниках от вихревых токов при прохождении по сердечнику переменного магнитного потока. [28]
В номенклатуре кабельной промышленности имеются кабели для речных переходов типа ТППК - Эта конструкция имеет сердечник, стандартный для пластмассовых кабелей типа ТПП, защищенный от внешних воздействий стальной проволочной броней. К недостаткам этих кабелей следует отнести отсутствие герметизации сердечника: в случае повреждения внешних покровов влага проникает в кабель, выводя его из строя. Для повышения надежности подводных кабелей целесообразна разработка многопарных высокочастотных кабелей с гидрофобным заполнением сердечника, общей защитой в виде проволочной брони или стальной гофрированной оболочки. [29]
В машинах малой мощности, в которых потери в стали составляют 10 - 15 % общих потерь, удельные потери играют относительно меньшую роль. Потери из-за несовершенства изоляции также незначительны. Поэтому для машин малой мощности желательно выбирать такой режим термообработки, который позволяет получить максимальную индукцию при заданной напряженности поля и минимальную толщину оксидной пленки, обеспечивающей максимальный коэффициент заполнения сердечника сталью. В машинах большой мощности режимы термообработки устанавливают такими, которые позволяют уменьшить удельные потери, так как их составляющая в общих потерях значительна. [30]
Страницы: 1 2 3