Cтраница 1
Природные пористые заполнители могут быть вулканического или осадочного происхождения. [1]
Природные пористые заполнители могут быть вулканического или осадочного происхождения. К ним относятся щебень и песок из пемзы - I вулканического туфа, пористых известняков, известняков-ракушечников, известковых туфов и др. Искусственные пористые заполнители изготовляют специально или используют отходы промышленности, например, топливные или отвальные металлургические шлаки. Рассевом их получают шлаковый песок и щебень. Кроме того, из металлургического шлака возможно получение пористой шлаковой пемзы. Она образуется при особом режиме охлаждения расплавленных шлаков. [2]
Природные пористые заполнители получают дроблением и фракционированием пористых горных пород - пемзы, вулканического туфа или лавы, известняка-ракушечника и др. Среди них наиболее эффективны пемза и вулканические туфы, которые имеют высокую, в основном замкнутую, пористость, в результате чего их водопоглощение оказывается небольшим. [3]
Природные пористые заполнители, описанные в гл. Объем их производства составляет более 6 млн. м3 в год. В основном они добываются в Закавказье, где и потребляются. [4]
Природные пористые заполнители представляют собой в основном пористые горные породы вулканического ( пемзы, шлаки, туфы, крупнопористые базальты) и осадочного происхождения ( пористые известняки, известняки-ракушечники, опоки), предназначенные для применения в качестве заполнителей для бетона и для теплоизоляции. [5]
Природные пористые заполнители получают дроблением легких горных пород - пемзы, вулканических шлаков и туфов, пористых известняков, известняков-ракушечников, известковых туфов. [6]
Требования к зерновому составу фракций пористого заполнителя. [7] |
Природные пористые заполнители делятся на заполнители вулканического и осадочного происхождения. [8]
Природные пористые заполнители вулканического происхождения представляют собой изверженные главным образом обломочные породы. На территории СССР они встречаются лишь в некоторых районах. В ряде случаев целесообразна перевозка таких заполнителей в другие районы и даже на большие расстояния, если это оправдано технико-экономическим расчетом. [9]
Месторождения природных пористых заполнителей имеются лишь в некоторых районах страны, поэтому в последние годы получило широкое развитие производство искусственных пористых заполнителей. Технологические принципы получения пористых заполнителей заключаются в поризации расплава или обжиге вспучивающегося сырья. [10]
Из приведенной таблицы видно, что природные пористые заполнители различных месторождений отличаются друг от друга своими основными характеристиками и, следовательно, областью применения в бетонах. [11]
Существенный недостаток железобетона - большая объемная масса - в значительной мере устраняется при использовании легких бетонов ( на искусственных и природных пористых заполнителях) и ячеистых бетонов. [12]
Предприятия по производству искусственных пористых заполнителей создаются там, где в них есть потребность, и базируются они, как правило, на местных источниках сырья. Себестоимость искусственных пористых заполнителей, конечно, выше себестоимости промышленных отходов или природных пористых заполнителей ( если последние имеются в данном районе), но часто ниже себестоимости привозных заполнителей. Кроме того, искусственные пористые заполнители отличаются более высоким качеством и эффективностью использования в бетонах. [13]
Для бетона этого вида применяют пористые запол нители. Легкий бетон изготовляют в основном на керамзите, затем на различного вида шлаках, природных пористых заполнителях, шлаковой пемзе, аглопорнте, вспученных перлите и вермикулите. [14]