Заправка - проволока
Cтраница 1
Заправка проволоки в глазки матриц стана многократного волочения отнимает много времени, поэтому концы бухт проволоки сваривают между собою. [1]
Заправка проволоки осуществляется следующим образом. С отдающей катушки проволока через направляющий ролик и протирку направляется на тяговое устройство и проходит через два тяговых колеса несколько раз ( до 5 раз), а затем направляется на ролик, находящийся в ванне с суспензией, где ее слой может наноситься на проволоку электрофоретическим методом. Из ванны проволока проходит в печь для тепловой обработки. Отсюда изолированная проволока через верхний направляющий ролик снова попадает на тяговое устройство, затем на ролик раскладки и приемную катушку. [2]
 |
Общий вид эмалировочного агрегата 2NORE - MF / 12. [3] |
Для заправки проволоки через печь отжига имеется специальное пневматическое приспособление. На входе и выходе проволоки из печи отжига установлены системы направляющих роликов на подшипниках, которые практически исключают вибрацию проволоки. [4]
Кнопка Заправка проволоки расположена внутри отсека механизма. [5]
После заправки проволоки рукоятки с указателями, расположенные на передней стенке редуктора подающего механизма, устанавливаются в определенное положение в зависимости от заданной скорости подачи сварочной проволоки. [6]
При заправке проволоки в печь необходимо пользоваться асбестовым шнуром или эмалированной проволокой с грузом. При разъединении проволоки на верхних роликах необходимо пользоваться металлической пластиной во избежание попадания пальцев под движущуюся проволоку. Строго запрещается при заправке проволоки на станке поднимать на верхнюю площадку печи катушки с эмалированным проводом. Верхняя площадка всегда должна быть свободна от посторонних предметов. [7]
При заправке проволоки в расплавленный металл должно быть обеспечено плавное опускание сектора. [8]
Для удобства заправки проволоки весь механизм открывается при помощи эксцентрика. Мундштук закрепляется на дне корпуса главного механизма и состоит из массивного бронзового кронштейна и закрепленной в нем токоподводя щей трубки с двумя контактами на нижнем конце. Один из контактов неподвижно закреплен на трубке, а другой подвижен и находится под действием пружины, создающей контактное давление. На токопод-водящей трубке эксцентрично насажена бронзовая цапфа, служащая для крепления копира или указателя. Поперечная настройка последних производится червячным механизмом, поворачивающим цапфу. [9]
 |
Общий вид эмалировочного агрегата 2NORE - MF / 12. [10] |
Печь может открываться, что облегчает заправку проволоки. Эмалирование проволоки производится за 12 проходов, для чего предусмотрены система направляющих роликов и тяговое колесо с 12 канавками. При обратном движении эмалируемая проволока проходит вне печи, касаясь войлочного цилиндра, способствующего уменьшению вибрации. [11]
На 1 м каната допускается не более двух сварок или заправок проволок в разных поперечных сечениях. [12]
 |
Машина тяжелого волочения. [13] |
Многократные машины со скольжением конструктивно проще, чем машины без скольжения, компактнее и удобнее при заправке проволоки. Они незаменимы для волочения тончайшей и наитончайшей проволоки. [14]
 |
Закрытая лаковая ванна с применением калибров. [15] |
Страницы: 1 2 3