Cтраница 2
Затем вырубается центральное отверстие и выдавливаются пукли, которые используются для соединения фланца с диффузородержа-телем. После этого обжимается фаска с другой стороны фланца и на сверлильных станках нарезаются отверстия. Керны нарезаются из прутковой стали на холодно-высадочных автоматах, затачиваются фаски, шлифуются на бесцентровом шлифовальном станке и подвергаются гальванообработке. Следующим этапом является расчеканка ( запрессовка керна с фланцем), которая выполняется на прессах-автоматах расчеканки с одновременной рихтовкой. [16]
Механические детали у к а з ате л ей: корпуса, основания, резьбовые Соединения - ремонтируют так же, как и механические детали приемников. Лагометр и подвижную часть приемника разбирают при следующих дефектах: излом стрелки, обрыв витков катушек или неплавный ход. При необходимости производят заточку кернов. Работы эти делают на токарном станке. Конус после заточки малозернистым камнем полируют пастой ГОИ. Запрессовку кернов в ось подвижной системы производят легким постукиванием молотка через медную накладку. [17]