Cтраница 2
Прочность трубных соединений, полученных с помощью электрического разряда, повышает прочность вальцовочных соединений на 20 - 30 % по сравнению с обычным механическим способом. Соединения выдерживают давление более 150 ати, причем возможна запрессовка труб различных диаметров, в том числе самых малых, изготовленных из высокопрочных, труднодеформируемых материалов. [16]
В качестве инструмента для запрессовки труб этим способом служат отрезки шнура из эластичного материала с диэлектрическими свойствами с металлическим сердечником. Для запрессовки труб диаметром 12 - 16 мм таким диэлектрическим покрытием являются полиэтилен или гидропластмасса, для запрессовки труб диаметром 16 - 30 мм используют сырую резину. [17]
Трубчатые теплообменники с плоскими ребрами широко применяются па автомашинах и в самолетах. Они изготавливаются путем штамповки алюминиевых или медных ребер, укладки комплекта последних в сборочное приспособление, как показано на рис. 2.8, и последующей запрессовки труб. Трубы обычно предварительно сплющиваются для снижения сопротивления потоку газа и покрываются тонким слоем мягкого или твердого припоя, что делает возможным выполнение мягкой или твердой пайки всего элемента в целом в печи или соляной ванне. [18]
Трубчатые теплообменники с плоскими ребрами широко применяются на автомашинах и в самолетах. Они изготавливаются путем штамповки алюминиевых или медных ребер, укладки комплекта последних в сборочное приспособление, как показано на рис. 2.8, и последующей запрессовки труб. Трубы обычно предварительно сплющиваются для снижения сопротивления потоку газа и покрываются тонким слоем мягкого или твердого припоя, что делает возможным выполнение мягкой или твердой пайки всего элемента в целом в печи или соляной ванне. [19]
В десятой пятилетке продолжались реконструкция и расширение многих заводов химического машиностроения, растут новые производственные и лабораторные корпуса, значительно пополняется и обновляется парк оборудования, увеличивается производительность труда. Большие перемены произошли па старейшем предприятии химического машиностроения - Сумском машиностроительном заводе, входящем ныне в состав Сумского машиностроительного производственного объединения: введены в действие новые цехи, внедрены новые технологические процессы, в частности поверхностная плазменная строжка, холодная стыковая сварка титана, запрессовка труб энергией взрыва, организованы механизированные склады, в том числе с программным управлением. Быстро развивались и другие заводы отрасли: ПО Уралхиммаш им. [20]
Зазор между трубой и отверстием перегородки, находящийся в пределах нормы, приводит к тому, что перегородки действуют как простые опоры. В [6] экспериментально показано, что для заметного изменения частоты собственных колебаний зазор необходимо уменьшать почти до размера, соответствующего запрессовке труб. При зазоре, равном 1 / 10 допустимого по нормам ТЕМА значения, частота примерно на 7 % выше, чем для простых опор. Для большинства теплообменников размер зазора неважен при контроле частоты собственных колебаний, но может быть важен при определении затухания и износа труб. [21]