Cтраница 1
Проверка плотности галлоидным течеискателем ( ГТИ-3) заключается в следующем: систему заполняют газообразным фреоном-12 ( или 22) пробным давлением 0 5 - 1 ати. Трубопровод обследуют наконечником щупа течеискателя. При этом наконечник медленно ( около 15 мм / сек) перемещают вблизи сварных швов, фланцевых соединений и других мест возможных неплотностей системы. При наличии неплотности молекулы фреона проникают в щуп и вызывают изменение ионного тока, интенсивность которого зависит от величины течи. Применение течеискателя позволяет установить место течи и оценить ее величину. [1]
Проверка плотности и состояния изоляции газопроводов проводится с помощью приборов, позволяющих выявлять утечки газа и повреждения изоляции без вскрытия грунта. [2]
Проверка плотности скалка - втулка производится при снятом нагнетательном клапане. [3]
Проверка плотности галлоидным течеискателем ( ГТИ-3) состоит в следующем: система заполняется газообразным фреоном-12 или 22, Трубопровод обследуется наконечником щупа течеискателя, при этом наконечник медленно ( 15 мм / сек) перемещается вблизи свар; ных швов, фланцевых соединений и других мест возможных неплотностей системы. При наличии неплотности молекулы фреона проникают в щуп и вызывают возникновение ионного тока, интенсивность которого зависит от величины течи. Течеискатель позволяет установить место течи и оценить ее величину. [4]
Проверка плотности чормозной и питательной магистралей, правильности регулировки кранов машиниста и вспомогательного тормоза действия автоматического и ручных тормозов. [5]
Проверка плотности проводится без отклонения кислородопроводов. [6]
Проверка плотности воды проводится с помощью денсиметров. [7]
Проверка плотности прессовки производится контрольным ножом. Особенно тщательно следует проверять плотность крайних пакетов. [8]
Проверка плотности системы производится следующим образом. Давление воздуха в системе доводится до 7 атпи. Если в течение 15 - 20 мин, после этого не произойдет включения компрессора от реле давления, то можно считать, что плотность системы достаточна. В противном случае надо тщательно осмотреть все соединения в трубопроводе, арматуре и устранить утечки воздуха. [9]
Проверка плотности воды проводится с помощью денс ( метров. [10]
Проверка плотности пары по величине наибольшего давления обычно определяется по максиметру. Наибольшее давление находится путем постепенного затягивания пружины уплотняющей части прибора с одновременным подкачиванием топлива. [11]
Проверка плотности шва по способу Назарова заключается в заполнении изделия сжатым воздухом с добавлением 1 % аммиака; наружные швы изделия покрываются бумажной лентой, смоченной 5-процентным раствором азотнокислой ртути. Неплотность шва выявляется появлением на бумаге красных или черных пятен. [12]
Проверка плотности шва с применением сжатого воздуха может быть проведена течеискателем или мыльным раствором. [13]
Проверка плотности конденсаторов и испарителей производится не реже одного раза в месяц путем определения присутствия аммиака в охлаждающей воде или рассоле. Пробу воды для анализа целесообразно отбирать через 5 - 6 ч после остановки насосов. [14]
Проверка плотности шва с применением сжатого воздуха может быть проведена течеискателем или мыльным раствором. [15]