Проверка - погрешность
Cтраница 1
 |
Исходные положения манипуляторов при проведении испытаний ПР сРитм - 01 на точность позиционирования и надежность. [1] |
Проверка погрешности ( повторяемости) позиционирования проводится в автоматическом режиме работы на предельных рабочих скоростях. [2]
Проверка погрешности показании угломеров производится по угловым плиткам в 5 - 7 точках, равномерно расположенных но основной шкале. [3]
Проверка погрешности показаний приспособления для внутренних измерений производится при помощи струбцины с боковичками для концевых мер, установленной на размер по блоку концевых мер 3-го разряда, размером 50 мм. Струбцина устанавливается на столе прибора и выравнивается так, чтобы рабочие поверхности бокович-ков были параллельны ходу поперечной каретки. Шарик рычага приспособления приводят в контакт с внутренней поверхностью одного из боковичков и перемещают каретку до совпадения средней пунктирной нити штриховой окулярной сетки с интервалом между штрихами сетки приспособления. Сделав отсчет по микроскопу и переключив кольцом направление действия пружины рычага приспособления, перемещают продольную каретку до контакта шарика с поверхностью другого боковичка так, чтобы штриховая линия головки заняла такое же положение относительно штрихов сетки приспособления, и делают второй отсчет по шкале. [4]
 |
Схема проверки потребляемого.| Схема для проверки погрешности.| Схема проверки максимальных значений напряжения синхронизации сельсинов ( СД и СПИ. [5] |
Проверка погрешности отображения линейной зависимости принципиально не отличается от рассмотренной ранее проверки погрешности отображения синусной зависимости. [6]
Проверку погрешностей шага микровинтов производят обычным способом по образцовой шкале одновременно с проверкой других указанных выше элементов. Для устранения влияния погрешностей других элементов микроузла на точность проверки микропары необходимо винт вращать в одну сторону. Погрешности микроузла не должны превышать 0 003 мм на длине 25 мм и 0 005 мм на длине 50 мм. [7]
Проверку погрешностей показаний производят не менее трех раз. [8]
 |
Перечень средств измерений, необходимых для проверки установок. [9] |
Проверку погрешности каналов измерения и сигнализации следует проводить последовательно для каждого канала путем подключения образцовой меры вместо датчика к проверяемому входу УНС. К остальным входам должны быть подключены датчики либо имитаторы, их заменяющие. [10]
Проверку погрешности каналов сигнализации проводят следующим образом. Плавно изменяя входной сигнал с помощью образцовой меры, добиться срабатывания сигнализации по групповому табло сигнализации или индикатору на ячейке сигнализации БСН, считать с образцовой меры значение сигнала X, соответствующее моменту отклонения параметра. [11]
Проверку погрешности показаний угломеров производят по угловым мерам не менее чети в 5 - 7 точках, расположенных равномерно по основной шкале и шкале нониуса, при открепленном и закрепленном стопорном винте. [12]
Проверку погрешности показаний оптического микрометра производят в следующем порядке. Закрепляют на поверочную плиту зрительную трубу с установочным приспособлением. На расстоянии 100 - 200 мм от торца трубы помещают стеклянную образцовую шкалу с ценой деления 0 1 мм. С помощью регулировочных винтов установочного приспособления и подставки шкалы юстируют шкалу таким образом, чтобы она была перпендикулярна к линии визирования ( все штрихи шкалы в поле зрения трубы должны быть резкими и отчетливыми) и параллельна одному из направлений измерения. Для этого необходимо совместить изображения вертикального штриха сетки трубы с концами штрихов шкалы. Поворачивают барабан Y отсчетного микрометра, соответствующий вертикальному перемещению штрихов шкалы при данной установке визирной трубы, на отсчет 0 0 и с помощью регулировочного винта установочного приспособления визирной трубы совмещают горизонтальный штрих сетки с ближайшим штрихом шкалы. Снимают по три отсчета по шкале микрометра. Вращая этот же барабан микрометра, наводят штрих сетки на следующий штрих шкалы не менее трех раз и записывают три отсчета по барабану микрометра. Выполняют прямой и обратный ход измерений. [13]
Проверку погрешности каналов выборочного цифрового измерения надлежит проводить следующим образом. На образцовой мере, подключенной ко входу вызванного на цифровое табло канала измерения, выставить значение сигнала, соответствующее значению параметра в выбранной точке диапазона измерения, которое находят так же, как при предыдущей проверке. [14]
 |
Схема проверки тока возбуждения датчиков угла,.| Схема проверки отображения линейной зависимости датчиков угла. [15] |
Страницы: 1 2 3 4