Cтраница 1
Проверка центров: опуск вагона на тележки, монтаж ходовых частей 2 -, 3-осных вагонов и проверка центров производятся рабочими тележечного цеха ( отделения) в сборочном цехе. [1]
Проверка центра делительное головки. [2]
При проверке центров на инструментальном микроскопе бабку с центрами устанавливают на стол прибора, закрепляют ее, зажимают в центры цилиндрический валик и выравнивают по нему ось центров параллельно направлению продольного хода салазок. Затем снимают валик и проверяют центры, как это показано на фиг. [3]
Все изложенное ранее по установке заготовки и проверке центров делительных головок следует выполнить для данной обработки. [4]
При расчете штабелера на устойчивость ( рис. 36) производится проверка центра тяжести штабелера с грузом и без груза при верхнем и нижнем положениях каретки. [5]
Проверка центров: опуск вагона на тележки, монтаж ходовых частей 2 -, 3-осных вагонов и проверка центров производятся рабочими тележечного цеха ( отделения) в сборочном цехе. [6]
В апреле 1999 г. между Федеральной службой и Гильдией было заключено Генеральное соглашение № 1 о принципах их взаимодействия, в рамках которого предусмотрено совместное проведение аккредитации и проверки обучающих центров, проведение углубленной экспертизы по тому или иному вопросу, выдача арбитражному суду поручительств о профессиональных качествах антикризисного управляющего, формирование команд специалистов по антикризисному управлению, осуществление надзора за деятельностью арбитражных управляющих. [7]
Установка заготовки для фрезерования винтовых канавок производится на оправке в центрах делительной головки. Все изложенное ранее по установке детали и проверке центров делительных головок следует выполнить для данной обработки. [8]
Затем, вращая шпиндель с центром, определяют наибольшее и наименьшее показания оптиметра. Биение центра не должно превышать 0 008 мм. При проверке центра в головке последний поворачивают не менее трех раз в шпинделе на угол приблизительно 90 и снова вращают шпиндель, учитывая этим биение шпинделя. Непрямолинейность центров и биение центра головки устраняют шлифованием центра. [9]
После притирки скалки необходимо шлифовать наружную поверхность бабки. В качестве оправки для шлифования следует использовать пригнанную к ней скалку со вставленным в нее точным центром микроскопа. Шлифование наружной поверхности бабки также необходимо и в тех случаях, когда при проверке центров и скалок обнаруживается непараллельность оси бабки с осью скалки и центра. При большом износе или повреждении бабки следует напрессовать на рабочие диаметры бабок два обруча ( кольца), которые затем шлифуют, либо изготовить новую бабку. Конусность и эллиптичность отверстия бабки под скалку допускается не более 0 001 мм. Допустимое биение 0110 относительно отверстия под скалку не более 1 мк; допустимая разность в диаметрах рабочих поясков и конусность их по ширине не более 2 мк. Смещение осей центров вследствие неравномерного износа радиального ложа стола устраняют притиркой ложа пустотелым чугунным притиром. [10]